方管產(chǎn)品: 方管15*15-400*400 ,矩形管10*20-400*500為主。專業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無縫方管、無縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標(biāo)方管、國標(biāo)方管等鋼管型鋼;鍍鋅分廠還專業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過近幾年的努力拓展,公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的企業(yè)。
而每生產(chǎn)1噸水泥需要消耗1.1噸石灰石和0.18噸黏土質(zhì)原料,年產(chǎn)5139萬噸鋼渣粉,就可節(jié)省石灰石資源5652.9萬噸、黏土925.02萬噸。以每生產(chǎn)1噸鋼渣粉的電耗比生產(chǎn)水泥節(jié)省60千瓦時計算,每年可節(jié)省電耗30.834億千瓦時,相當(dāng)于節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤124萬噸;以每生產(chǎn)1噸水泥產(chǎn)生0.815噸二氧化碳計算,每年5139萬噸鋼渣粉,可減少二氧化碳排放4188萬噸。從經(jīng)濟效益看,以鞍鋼為例,其擁有13條現(xiàn)代化冶金渣處理加工線,16種系列產(chǎn)品,僅2006至2013年間共處理冶金渣1800萬噸,為鞍鋼提供精品鋼鐵物料690萬噸,為市場提供優(yōu)質(zhì)建材產(chǎn)品680萬噸。
無錫益捷鋼業(yè)有限公司銷售的方管、低合金方管、低合金矩形管、厚壁方管、大口徑厚壁方管、無縫方矩管、小口徑無縫方矩管、天津無縫方管、Q345B方管、不銹鋼方管、大口徑方管。開辟新的業(yè)務(wù)品種,拓寬新的經(jīng)營渠道,同時組建了專業(yè)的物流配送中心以滿足客戶對鋼材配送集約型的要求。為公司的需求商提供了一個穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、合理的供貨途徑!
由于我國部分地區(qū)燃用高硫煤,燃煤設(shè)備未能采取脫硫措施,致使SO2排放量不斷增加,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。如果不采取控制措施,預(yù)計到2年我國的煤炭消耗量將高達.8Gt,SO2排放量將達33Mt。據(jù)環(huán)境局對全國277個環(huán)境監(jiān)測站3年(98年~993年)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析表明,環(huán)境空氣中SO2超標(biāo)城市不斷增多。目前,已有62.3%的城市SO2年平均質(zhì)量濃度超過二級標(biāo)準(zhǔn),達不到保護居民和生態(tài)環(huán)境不受危害的基本要求;其日平均質(zhì)量濃度超過三級標(biāo)準(zhǔn),達不到保護居民和生態(tài)環(huán)境不受急性危害的要求。
無錫益捷鋼業(yè)有限公司可為客戶預(yù)訂長度12500mm,直徑Φ245—Φ2600mm的,壁厚100mm以下的各種材質(zhì)方管;截面200mm*200mm以上,厚度100mm以下的大口徑方管;15×15mm~400×400mm ,壁厚0.8~16mm的16Mn方管。
公司所售厚壁方管材質(zhì)包括:Q195、Q215、Q235、Q345、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20#、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等;普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼。產(chǎn)品執(zhí)行:GB/T6725-2002,GB/T6728-2002,GB/T3094-2000,LW/T02-2004,DIN59410,JISG3466-88,EN10210等標(biāo)準(zhǔn)!
小量的鋼結(jié)構(gòu)和輕鋼屋架,也可以在現(xiàn)場就地制造,隨即用簡便機具吊裝。此外,對已建成的鋼結(jié)構(gòu)也比較容易進行改建和加固,用螺栓連接的結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)需要進行拆遷。鋼結(jié)構(gòu)基本知識詳細(xì)分析介紹鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)性能均勻,易于檢測和控制,可靠性高;鋼結(jié)構(gòu)建筑易于改造,原料可重復(fù)使用,節(jié)省資源,環(huán)保資源;鋼結(jié)構(gòu)建筑可以實現(xiàn)大跨度、大空間結(jié)構(gòu);耐腐蝕性能差,涂料維護費用高;鋼材耐腐蝕的性能比較差,必須對結(jié)構(gòu)注意防護。這使維護費用比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高。械拋光機械拋光是指用拋光帶、拋光輪等進行拋光。拋光后可以獲得.4μm以下表面粗糙度的鏡面。對于形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。機械拋光對表面磨削量很小。難以拋光粗糙表面。這時需要預(yù)先進行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達到.4μm。機械拋光時靠拋光用的微粉與磨面之間的作用來進行,一般在專用的拋光機上進行。拋光微粉是顆粒極細(xì)的磨料,它的粒度比試樣磨光用的磨料更細(xì)一些,在拋光良好的磨面上不會留下磨痕。