獻(xiàn)縣45#大口徑厚壁無縫管四方石油裂化管
獻(xiàn)縣45#口徑厚壁無縫管四方石油裂化管
其中，鑄造速鋼軋輥可以采用的方法有:離心鑄造法(CF)，連續(xù)澆注外層成型法(CPC)，電渣重熔法(ESR)和液態(tài)金屬電渣熔接法(ESLLM)。速鋼軋輥熱處理研究進(jìn)展的主要內(nèi)容包括以下幾個方面:淬火對速鋼軋輥組織和性能的影響為了準(zhǔn)確制訂速鋼軋輥的熱處理工藝。經(jīng)1050℃奧氏體化后的連續(xù)冷卻曲線分析得知:速鋼軋輥的貝氏體溫度低于400℃，且獲得貝氏體的冷卻速率低于10℃/s，當(dāng)速鋼軋輥的冷卻速率超過10℃/s，則獲得硬度的淬火馬氏體基體。
容器板，鍋爐板 16MnDR，16MnR，16Mng，20g， B610CF， 08MnNiVR(B610E)， SA516GR70， Q345R， 15MnNbR， B 3， Q245R， P275NL1，SA516GR60 MT LTV，07MnNiMoVDR，A633 Gr.D，SA516GR70 MT LTV，09MnNiDR，12Cr1MoVg，13MnNiMoNb，15CrMoR，15CrMog等。產(chǎn)地：寶鋼，首鋼，舞鋼等。 7、耐磨板 國產(chǎn)NM360A，NM400A，NM450A，NM500A(舞鋼)；NR360A，NR400A(南鋼)；B-HARD3600A，B-HARD400A，B-HARD450A(寶鋼)； 8、建筑結(jié)構(gòu)鋼 Q345GJC，Q345GJB，Q345GJD，Q42GJC，Q420GJD，Q390GJC，Q390GJD等， 廠家：寶鋼，首鋼，濟(jì)鋼，新余，寬厚板舞鋼(可帶Z15，Z25，Z35) 9．優(yōu)碳板：20mn 25mn 30mn 35mn 45mn 50mn另我公司可代定，可根據(jù)客戶要求訂貨：定寬，定長，熱處理（正火，回火，調(diào)質(zhì)）探傷狀態(tài)交貨。交貨時間15-30天內(nèi)。預(yù)付30%貨款。
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粗粒精礦弱磁選試驗針對在－1mm粒度下進(jìn)行弱磁選＋強(qiáng)磁選拋尾獲得的粗粒精礦，采用階段磨礦、階段弱磁選工藝進(jìn)行了選鐵試驗研究。一段磨礦細(xì)度試驗將粗粒精礦磨至不同細(xì)度，采用濕式弱磁選機(jī)，在99.52kA/m磁場強(qiáng)度下進(jìn)行一段弱磁選。（因故圖表不清，需要者可來電免費索取）一段磨礦細(xì)度試驗結(jié)果表明：隨著細(xì)度的提，粗精礦的鐵品位上升，粗精礦中鈦的品位和分布率下降。一段磨礦細(xì)度于－2目5%以后，粗精礦指標(biāo)基本趨于穩(wěn)定。
主營材質(zhì)： 本公司常年銷售1： 合金鋼管（15CrMoG、12Cr1MoVG、35CrMo、42CrMo、1Cr5Mo、1Cr9Mo、12Cr2MoG、10CrMo910、12Cr2MoWVTiB(鋼研102)、WB36、A335P11(A213T11)、A335P12(A213T12)、A335P22(A213T22)、A335P91(A213T91)、A335P9(A213T9)、A335P5(A213T5)、STFA22、STPA25、STFA26規(guī)格16-824X2-100） 2： 美標(biāo)鋼管（A106B/SA106B、A106C/SA106C、A333GR1/GR3/GR6、A53B、API5LGR.B、A210C/SA210C規(guī)格18-726X2-50) 3： 壓鍋爐管（20G、20MnG、ST45.8/III規(guī)格16-824X2-65） 4： 石油裂化管（20#、15CrMo規(guī)格10-530X1.5-36） 5： 化肥設(shè)備用壓無縫管（20#、16Mn規(guī)格25-426X6-40） 6： 管線管（L245、L245NB、L245NCS、L290、L290NB、L290NCS、L360、L360NB、L360NCS、X42、X52、X60、X65、X70規(guī)格60-824X3.5-60） 
這是因為調(diào)整泵的吸入管路及安裝度，工程量、施工費用，并且受施工環(huán)境的制約，只有在裝置停車或檢修時才能進(jìn)行；同時，由于工藝條件的限制，調(diào)整泵的吸入管路及安裝度又將影響后續(xù)工藝，具有連鎖反應(yīng)。優(yōu)化工藝操作條件在工藝條件允許的情況下，改變泵的流量、揚(yáng)程、轉(zhuǎn)速及介質(zhì)的操作溫度等操作參數(shù)，可以避免汽蝕的發(fā)生。但由于工藝條件的限制，優(yōu)化工藝操作條件具有很的局限性，部分情況下效果并不顯著。所以，可將該方法作為解決汽蝕問題的輔助方法。4方案的通過對以上幾個方案的分析比較，在不影響正常生產(chǎn)的前提下，解決機(jī)泵的汽蝕問題，應(yīng)在其入口加裝誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪的設(shè)計當(dāng)液體流過誘導(dǎo)輪時，誘導(dǎo)輪對液體做功，相當(dāng)于對進(jìn)入后面葉輪的液體起到增壓作用，從而提了壓力。該方法雖然增加了電機(jī)的負(fù)荷，但由于電機(jī)的功率一般都比較(一般要比離心泵的軸功率2~3%)，且誘導(dǎo)輪尺寸受吸入口管徑的影響，其增壓范圍有限。一般情況電機(jī)仍能滿足要求，勿需更換電機(jī)。
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