RVS絞型連接用阻燃耐火軟電纜小貓廠家報價
本產(chǎn)品適用于凡是在火災(zāi)時，仍需保持正常運行的線路如工業(yè)及民用建筑的系統(tǒng)，應(yīng)急照明系統(tǒng)，救生系統(tǒng)，報警及重要的監(jiān)控回路等。常用于：
1、 消防泵，噴淋泵，消防電梯的供電線路及控制電線。
2、 防火卷簾門，電動防火門，排煙系統(tǒng)風機，排煙閥，防火閥的供電控制線路。
3、 消防報警系統(tǒng)的手動報警線路，消防廣播及電話線路。
4、 高層建筑及機場，地鐵等重要設(shè)施中的 閉路電視線路。
5、 集中供電的應(yīng)急照明線路，控制及保護電源線路。
6、 大中型變配電所重要的繼電保護線路及操作電源線路。
7、 計算機監(jiān)控線路。
一、產(chǎn)品執(zhí)行標準：企業(yè)標準
二、耐火型電線電纜的說明
耐火型電線電纜是指在規(guī)定試驗條件下，在火焰中燃燒一定時間內(nèi)能保持正常運行的電纜。
（！）、按GB/T19216-2003《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗》的標準要求，耐火電線電纜的必須在750℃下燃燒90min，2A熔絲不熔斷。
（2）、耐火型電線電纜采用耐高溫的有機隔火帶作耐火層。按照GB/T19666-2005，
耐火電線電纜可以分為阻燃耐火電線電纜和非阻燃耐火電線電纜。阻燃耐火電線電纜主要是在絕緣或護套中加入阻燃劑，就可以同時滿足阻燃特性。非阻燃耐火電線電纜就是在絕緣或護套中不添加阻燃劑，它不具備阻燃特性。
（3）、根據(jù)GB/T18380.3-2002規(guī)定的試驗條件，阻燃電線電纜分為A、B、C、D四個等級。見下表：
阻燃等級 供火溫度 供火時間 成束敷設(shè)電纜的非金屬材料體積 碳化高度 自息時間 適用產(chǎn)品
A ≥815℃ 40min ≥7升/米 ≤2.5米 ≤1h 耐火阻燃電纜
B ≥815℃ 40min ≥3.5升/米 ≤2.5米 ≤1h 耐火阻燃電纜
C ≥815℃ 20min ≥1.5升/米 ≤2.5米 ≤1h 耐火阻燃電纜
D ≥815℃ 20min ≥0.5升/米 ≤2.5米 ≤1h 耐火阻燃電纜
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
四、阻燃耐火型電纜產(chǎn)品表示方法
（1） 阻燃耐火電線電纜的型號表示方法：阻燃耐火電線電纜的型號是在普通電纜的型號前加○-△-□，○-是指阻燃代號用Z表示，△-是阻燃級別代號，阻燃級別分為A,B,C,D四個級別，□-是耐火電線電纜的代號，用N表示。
阻燃耐火A類耐火：ZAN 阻燃B類耐火：ZBN 阻燃C類耐火：ZCN
（2） 產(chǎn)品用型號、額定電壓、芯數(shù)、標稱截面和標準號表示。
五、電纜的型號及名稱：
型號 名稱 阻燃級別 芯數(shù) 截面m㎡ 額定電壓V
ZN-BV 銅芯聚氯乙烯絕緣阻燃耐火電線 A、B、C、D 1 1.5-400 450/750
ZN-BVV 銅芯聚氯乙烯絕緣護套圓形阻燃耐火電纜 A、B、C、D 1-5 1.5-35 300/500
ZN-BVVB 銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套扁形阻燃耐火電纜 A、B、C、D 2，3 0.75-10 300/500
ZN-BVR 銅芯聚氯乙烯絕緣阻燃耐火軟電纜 A、B、C、D 1 2.5-70 450/750
ZN-RVS 銅芯聚氯乙烯絕緣絞型連接用阻燃耐火軟電纜 A、B、C、D 1 0.75-2.5 300/300
ZN-RV 銅芯軟導體無護套阻燃耐火電纜 A、B、C、D 1 1.5-240 450/750
ZN-KVV 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-KVV22 聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-KVVP2 聚氯乙烯絕緣鋼帶屏蔽聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-KVVP2-22 聚氯乙烯絕緣鋼帶屏蔽鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-KVJV 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-KVJV22 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-KVJVP2 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅帶屏蔽聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-KYJVP2-22 交聯(lián)聚乙烯絕緣銅帶屏蔽鎧裝聚氯乙烯護套阻燃耐火控制電纜 A、B、C、D 2-61 1-10 450/750
ZN-VV 聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套阻燃耐火電力電纜 A、B、C、D 1-5 1.5-800 600/1000
ZN-VV22 聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套阻燃耐火電力電纜 A、B、C、D 1-5 1.5-400 600/1000
ZN-YJV 交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套阻燃耐火電力電纜 A、B、C、D 1-5 1.5-800 600/1000
ZN-YJV22 交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套阻燃耐火電力電纜 A、B、C、D 1-5 1.5-400 600/1000
六、使用特性
1、 阻燃耐火電力電纜的額定電壓U0/U為450/750，阻燃耐火電線電纜的額定電壓U0/U為450/750及以下。
2、 PVC絕緣電纜長期允許工作溫度不超過70℃，XLPE絕緣電纜長期允許工作溫度不超過90℃。
3、 安裝時環(huán)境溫度不宜低于0℃
4、 電纜安裝時的最小彎曲半徑。
A、 阻燃耐火電線外經(jīng)（D）小于25mm，電纜的允許彎曲半徑應(yīng)不小于4D，外經(jīng)（D）為25mm及以上電纜的允許彎曲半徑應(yīng)不小于6D。
B、 阻燃耐火控制電纜：無鎧裝層的電纜應(yīng)不小于電纜外徑的6倍，有鎧裝或銅帶屏蔽結(jié)構(gòu)的電纜應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。
C、 阻燃耐火電力電纜的最小彎曲半徑。見表：(D—電纜的外徑)
項目 單芯電纜 多芯電纜
無鎧裝 有鎧裝 無鎧裝 有鎧裝
安裝時最小彎曲半徑 20D 15D 15D 12D
5、 多芯電纜中性線導體標稱截面表
主絕緣線芯導體標稱截面m㎡ 中性線導體標稱截面m㎡
3+1，3+2，4+1芯 等4，5芯
4 2.5 4
6 4 6
10 6 10
16 10 16
25 16 25
35 16 35
50 25 50
70 35 70
95 50 95
120 70 120
150 70 150
185 95 185
240 120 240
300 150 300
400 185 400
6、 單芯電纜導電線芯為圓形，16m㎡及以上者可以緊壓。多芯電纜線芯截面為35m㎡及以下者，線芯應(yīng)為圓形，線芯截面在50m㎡及以上者為扇形，瓦型或半圓形。四芯電纜中第4芯（中性線芯）可以為圓形或扇形。五芯電纜中中性線可以為圓形或瓦型6m㎡及以下者允許由單根線組成。成型導體（扇形，瓦形或半圓形）應(yīng)當緊壓。
七、電力電纜截面范圍：
芯數(shù) 截面m㎡
1 1.5-300
2 1.5-300
3 1.5-300
4 1.5-300
3+1 2.5-300
5 1.5-240
3+2 2.5-240
4+1 2.5-240
八、單芯鋼帶電纜僅適用于直流系統(tǒng)
九、絕緣線芯識別：
阻燃耐火電力電纜按照絕緣電力電纜絕緣線芯識別要求進行分色，阻燃耐火控制電纜按照塑料絕緣控制電纜絕緣線芯識別要求進行分色，阻燃耐火電線電纜按照聚氯乙烯絕緣電線電纜絕緣線芯識別要求進行分色。
十、主要性能
1、 成品電線電纜的耐火特性是在750℃的火焰下燃燒90min,且在額定電壓下不被擊穿。其耐火特性的試驗裝置應(yīng)符合GB/T19216.11-2003及IEC60331-11:1999,耐火特性的試驗方法和要求符合GB/T19216.11-2003及IEC60331-11:1999
2、 成品阻燃耐火電線的阻燃特性應(yīng)能經(jīng)受5個周期的垂直燃燒試驗，而不傳遞火焰，試驗后試樣持續(xù)燃燒時間不超過1h.成品電纜應(yīng)進行成束電纜燃燒試驗，試驗后電纜燒焦或受影響部分達到的高度應(yīng)不超過火焰作用點以上2.5m.
3、 電線電纜應(yīng)經(jīng)受－15℃的低溫卷燒試驗或低溫沖擊試驗，試驗后試驗表單應(yīng)無目力可見裂紋。
4、 70℃的成品電線絕緣體積電阻效應(yīng)應(yīng)不大于1*1010Ω.cm
5、 成品阻燃耐火電線電纜應(yīng)能經(jīng)受2.5KV交流電壓試驗，5min不擊穿；成品阻燃耐火控制電纜應(yīng)能經(jīng)受3.5KV交流電壓試驗，5min不被擊穿。
6、 阻燃耐火電線電纜采用高阻燃的聚氯乙烯塑料，氧指數(shù)大于30%
7、 除具有以上特性外，其他性能與同類普通電纜相同。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠
電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性： 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn) 大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)，對電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： （1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置 生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。 （2）生產(chǎn)組織 生產(chǎn)組織必須科學合理、周密準確、嚴格細致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的和交貨。特別是多芯電纜，某一個線對或基本單元長度短了，或者出現(xiàn)問題，則電纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去造成浪費。 （3） 大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)，使生產(chǎn)中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響電纜。缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)，那么造成的損失就越大。因為電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件；電線電纜的任一部件或工藝的問題，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的，不是鋸短就是降級處理，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝。 電纜制造的基本工藝流程 1．銅、鋁單絲拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度、強度。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 2．單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的來單絲的韌性、單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 3．導體的絞制 為了電線電纜的度，以便于敷設(shè)安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 為了導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應(yīng)用在電力電纜上。 4．絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求： 4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在中均有明確的規(guī)定。
RVS絞型連接用阻燃耐火軟電纜小貓廠家報價
