1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→下料→放線→支、吊架制作安裝→閥門檢驗(yàn)→管道焊接安裝→酸洗、鈍化→系統(tǒng)試壓→管道清洗a.不銹鋼管焊接工藝:
焊接母材:不銹鋼管,壁厚δ=1.5-2mm,材質(zhì)304焊接材料:不銹鋼焊絲,φ1.5-2.0mm,材質(zhì)304焊接形式:手工無填充氬弧自熔焊(管道全充氣)
鎢極規(guī)格:φ=2.0mm焊機(jī)電流:60~160A焊機(jī)氬氣流量:9~20ml/s管內(nèi)氬氣流量:根據(jù)焊工操作手法而定。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):焊縫外觀與母體表面平齊,呈魚鱗狀,無氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯(cuò)邊等缺陷,焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。
內(nèi)壁要求:光滑,與母體內(nèi)壁平齊,其它同上。
焊接檢驗(yàn)及質(zhì)量控制:
焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括焊接前、焊接過程中和焊接結(jié)束后三個(gè)過程,一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)對(duì)多層焊接來說焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)在外行尺寸范圍內(nèi),焊縫余高1~2mm,焊縫寬度約為坡口寬度,大于坡口兩側(cè)1~2mm,表面不得有氣孔、裂紋等。
(2)焊縫邊緣與母材應(yīng)圓滑過渡,全部焊縫應(yīng)成形美觀。
(3)無損檢驗(yàn)探傷按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(4)質(zhì)量控制除前面所述之外,還應(yīng)遵守下列原則:
①嚴(yán)禁在焊件上引弧、試電流等。
②多層焊時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開,收弧時(shí)將弧坑填滿。
③采用氬弧焊時(shí)保證焊接一次完成。
④焊接完畢后清除焊縫及焊接時(shí)飛濺等雜物。
⑤認(rèn)真填寫焊接工作記錄等有關(guān)焊接表格。