漆膜増硬抗刮傷用透明玻璃粉 雙先無機(jī)透明粉透明玻璃膠填料
玻璃粉的作用：
1，增強(qiáng)穩(wěn)定性。作為添加劑，玻璃粉可以提高砂漿的附著力和穩(wěn)定性，因?yàn)椴ＡХ劭梢员Ｗo(hù)導(dǎo)電方向并使涂層更加優(yōu)異。
2，增強(qiáng)耐磨性。玻璃粉用于高端家具，尤其是水晶底漆，保證了水晶的透明度，提高了耐磨性，從而提高了涂料的使用性。
3，增強(qiáng)透明度。玻璃粉末是高度透明的，不會影響涂層的顯色。并且在使用面漆時，漆可以制成更透明并具有良好的打磨性能。
無機(jī)透明粉理化指標(biāo)：
1、外觀為白色粉末，微觀為清澈透明或帶乳白透明。
2、細(xì)度：平均粒徑在2～10微米。
3、絕緣性：由于純度高，雜質(zhì)含量低，性能穩(wěn)定，電絕緣性能優(yōu)異，使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
4、抗裂性：可以匹配物料的膨脹系數(shù)，能降低樹脂固化反應(yīng)的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力，防止開裂。
5、抗腐蝕性：無水透明粉不易與其他物質(zhì)反應(yīng)，與大部分酸、堿不起化學(xué)反應(yīng)，其顆粒均勻覆蓋在物件表面，具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。
6、阻燃性：粉體生產(chǎn)顆粒級配合理，使用時能減少和消除沉淀、分層現(xiàn)象；
可使固化物的抗拉、抗壓強(qiáng)度增強(qiáng)，耐磨性能提高，并能增大固化物的導(dǎo)熱系數(shù)，增加阻燃性能。
7、對各類樹脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，無結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。
8、作為功能填充料，加進(jìn)有機(jī)樹脂中，不但提高了固化物的各項(xiàng)性能，尤其是阻燃性、絕緣性、耐候性和抗刮性等。
9、因其折光率同絕大多粉合成樹脂的折光率非常接近，因而使涂料油墨（尤其是印花膠漿、水性木器漆）有很高的透明度。
所以，添加量即使達(dá)到48%時亦不會影響樹脂的透明性，耐刮性強(qiáng)。
無機(jī)透明粉特點(diǎn)：
顯著提高涂料（透明油漆、PE、PO透明底漆）、油墨面漆、印花膠漿、透明母料、橡塑、透明硅膠、透明玻璃膠等行業(yè)硬度、耐磨性、耐候性、絕緣性、阻燃性，添加量只要適當(dāng)不影響成膜透明度。
玻璃粉與透明粉在涂料應(yīng)用中的區(qū)別:
玻璃粉和透明粉用在涂料中，都能提高透明度。
那么他們在提高透明度的原理和其它方面有何不同呢？
玻璃粉在涂料領(lǐng)域內(nèi)主要用在家具木器漆和工業(yè)漆中，玻璃粉的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在漆膜上：
1.透明度高；2.硬度高；3.抗刮傷性強(qiáng)；4.耐高溫，抗腐蝕。
玻璃粉在涂料中應(yīng)用有幾大難點(diǎn)：
1. 防沉難，因玻璃粉的密度較大，當(dāng)主漆稀釋后，極易沉降到底部，怎么防呢？要采取橫向與縱向相結(jié)合的三維防沉原理，保證主漆稀釋后在3個小時內(nèi)無明顯沉降。
2.如果有分層，也要保證是疏松的，在噴涂時攪拌下即可施工。
3.重涂性難掌控，在選用玻璃粉時，主要是選用其抗刮傷性，單從玻璃粉角度分析，漆膜的手感不會很好，所以一般在配方中配用蠟粉或者是手感助劑，臘粉和助劑如果選用不恰當(dāng)，就會影響其重涂性。
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