隔音隔熱空心玻璃微珠 熱塑性樹脂用空心玻璃微珠
空心玻璃微珠具有重量輕體積大、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強度高，分散性、流動性、穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
空心玻璃微珠具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無毒等優(yōu)異性能。
空心玻璃微珠可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產(chǎn)品中，起到減輕產(chǎn)品重量，降低成本，消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力確保尺寸穩(wěn)定性，挺高抗壓、抗沖擊性、耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等作用.
空心玻璃微珠還可以取代部分青銅粉、二氧化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充料。
空心玻璃微珠廣泛用于玻璃鋼、人造大理石、人造瑪瑙等復(fù)合材料中，具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能。
空心玻璃微珠在航空、新型高速列車、豪華游艇、隔熱涂料、保齡球等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
空心玻璃微珠（中空玻璃微珠）是一種微小，中空的圓球狀粉末。空心玻璃微珠粒徑可根據(jù)需要在30-100微米之間任意選擇，密度在0.1-0.7g/ml。
空心玻璃微珠產(chǎn)品特點;
中空、薄壁、堅硬、輕質(zhì)的球體。具有高強度/密度比，適合多種工藝條件。
更高的填充量。由于和其它形狀的填料相比，具有最小的表面積體積比，且吸油量低，可降低樹脂的用量，增加填料的用量，而且體積較小的微球填充了體積較大的微球間的空隙，就增加了固含量，降低了VOC，同時也降低了成本。
有效降低密度。添加3-6%就能使密度由1.3降到1.0以下。
熔點高，大大提高耐溫性，起到很好的防火作用。
微粒球形的結(jié)構(gòu)使其對沖擊力和應(yīng)力有很好的分散作用，能很好地提高涂膜的抗外力沖擊性能，而且也能減少因熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力開裂。
具有更佳的防水，防污，防腐蝕性能?；瘜W(xué)惰性的表面抗化學(xué)腐蝕，當(dāng)成膜時的微粒排列緊密，形成低孔隙率，使涂層表面形成對潮氣及致腐蝕離子有阻擋作用的保護膜，起到很好的防護作用。
降低粘度，增加流動性。不像其它不規(guī)則形狀的填料，能像軸承里的鋼珠一樣滾動，因此降低了產(chǎn)品的粘度和內(nèi)在的應(yīng)力，從而帶來各種好處：注塑時更容易擠出；最終產(chǎn)品不容易翹曲和收縮；減少樹脂的用量等等。
體積成本更經(jīng)濟。與相同重量的普通填料相比較，能占據(jù)更多的體積。這意味著當(dāng)考量單位體積成本時，而非單位重量成本時，能有效降低成本。
空心玻璃微珠的應(yīng)用領(lǐng)域 : 車船原子灰、浮力件、填縫劑、鑄件填充、保齡球芯、人造大理石、膠合板、保溫材料、灌封化合物、 填平化合物、噴涂、工裝板、空隙 填充、家俱、聚氨酯、航空膠粘劑、 注塑，塑料部件，泡沫塑料，玻璃鋼、縫隙填充劑、油漆、涂料、代木、代樹脂等 絕熱絕縲管、鉆井液、固井水泥漿、 注塑擠出廣復(fù)合、橡膠元件、航天 航海合成件等。
空心玻璃微珠添加說明：
1、空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。
空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下，在混合的后階段加入空心玻璃微珠。
如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強度是否達到要求.
2、注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100 轉(zhuǎn)/分鐘。
隔音隔熱空心玻璃微珠 熱塑性樹脂用空心玻璃微珠
