東營(yíng)空心珠耐壓強(qiáng)度 深海浮力材料用空心珠密度低
空心玻璃微珠為無(wú)機(jī)物填料,與有機(jī)高聚物的相容性較差。若未經(jīng)改性直接添加到聚合物中，兩相之間相互作用力弱，界面結(jié)合作用小，有可能形成應(yīng)力集中點(diǎn)，大大削弱材料性能。
空心玻璃微珠的應(yīng)用：
1、在復(fù)合材料中的應(yīng)用:
可填充于決大部分熱固性、熱塑性樹脂產(chǎn)品中,可改善或決定材料的性質(zhì)。
2、在固體浮力材料中的應(yīng)用:
保證浮力材料具有較高的耐壓強(qiáng)度和較大的安全可靠性。
3、在油井水泥方面的應(yīng)用:
提高水泥漿的有效抗壓強(qiáng)度。
4、在航空和宇航材料中的應(yīng)用:
不燃性、隔熱性、電決緣性和化學(xué)惰性,配制成微球膠粘劑或微球密封劑。
5、在涂料中的應(yīng)用:
高校的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面積百分比,降低單位體積成本。
6、在橡膠塑料制品的應(yīng)用:
作為填充劑,其填充量達(dá)40~80%,能將橡膠制品的強(qiáng)度提高,耐磨性增大,主要性能優(yōu)于其它填料。
7、其它應(yīng)用
空心玻璃微珠粉體密度較小,對(duì)其表面進(jìn)行金屬化處理后,可以取代密度較大的金屬粉體,用于電磁波吸收或電磁屏蔽材料的制備。
在深海領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)，為保證浮力材料具有較高的耐壓強(qiáng)度和較大的安全可靠性，往往只能采用空心玻璃微珠與聚合物復(fù)合的復(fù)合泡沫固體浮力材料。
同時(shí)，為了獲得低密度復(fù)合泡沫，提高浮力，空心微珠的體積含量都比較高（60%-70%，“深海勇士號(hào)”玻璃微珠用量十幾噸，微珠大小在10微米左右）。
因此制備出低密度、高強(qiáng)度的空心玻璃微珠的基礎(chǔ)上，才能獲取理想的浮力材料。
空心玻璃微珠是一種無(wú)機(jī)非金屬球形微粉新材料，具有粒度小、球形、質(zhì)輕、隔熱、隔音、耐高溫、耐磨等多功能特性。
只有在制備出低密度、高強(qiáng)度的空心玻璃微珠基礎(chǔ)上，才能獲得理想的固體浮力材料。
空心玻璃微珠一般可分為兩類：
1、漂珠，從火電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為SiO2和金屬氧化物。
成本較低，但其粒度分布寬，純度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不適于制備深潛用浮力材料。
2、人工合成的空心玻璃微珠。
可通過調(diào)整原料配方、工藝參數(shù)來(lái)控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學(xué)性能。因此價(jià)格雖然較高，但應(yīng)用范圍卻更為廣闊。
作為輕質(zhì)增強(qiáng)填料，用于制備復(fù)合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。
建筑材料領(lǐng)域利用其保溫隔熱作用，主要用于反射隔熱涂料、膩?zhàn)印⒛z粘劑等。
高分子復(fù)合材料領(lǐng)域主要利用其低密度和易加工的特性，作為減輕材料，降低其構(gòu)件的重量，提高構(gòu)件品質(zhì)。
航天航海領(lǐng)域利用其質(zhì)輕、抗壓強(qiáng)度高的特性制作各種輕質(zhì)部件。
油氣田開采領(lǐng)域用做低密度鉆井液和低密度固井水泥漿。
