踏踏實(shí)實(shí)做事康誠(chéng)密封材料有限公司是反應(yīng)釜入孔石棉包覆四氟墊 ,四氟包石棉反應(yīng)釜入口墊生產(chǎn)廠家!四氟包覆墊片由于結(jié)構(gòu)原因,包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過(guò)程中容易發(fā)生破裂,造成介質(zhì)滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性四氟墊片或膨體四氟墊片。
石棉包覆四氟墊摩擦系數(shù)較低不易粘結(jié),良好的壓縮回彈性能安裝拆卸容易,產(chǎn)品潔凈可用于食品、醫(yī)藥等不允許污染的密封部位。
石棉包覆四氟墊應(yīng)用行業(yè):化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)如離子膜電解,粘稠物料輸送與操作,衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設(shè)備:反應(yīng)釜、 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位。
產(chǎn)品規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型
PTFE Y型(切剖型) DN15——DN200MM PTFE U型(折包型) DN200——5000MM 適用溫度;-100℃—+260℃ 適用壓力:0.6-2.5Mpa 使用介質(zhì):耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學(xué)介質(zhì)無(wú)所不耐。 聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無(wú)石棉板、橡膠或石墨增強(qiáng)板等軟墊片作為夾心,然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、和不允許污染介質(zhì)的密封。
聚四氟乙烯夾包覆墊片又稱四氟夾包墊片是由,石棉,無(wú)石棉,橡膠等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成,兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位.石棉包覆四氟墊圈是一種非金屬墊圈,一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用,通常由聚四氟乙烯材料制成,嵌入物填料為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料,通常為石棉橡膠板、非石棉橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接,適用公稱壓力PN為0.6~5.0MPa、工作溫度為0~150 ℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同,分V型、U型及L型。石油、化工、制藥及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接,為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。
搪瓷玻璃反應(yīng)釜所用的墊子,也是用在搪玻璃設(shè)備各管口或體蓋之間,亦或各種管件之間,從材質(zhì)上分為橡膠、四氟包石棉、四氟包橡膠三種,其中四氟包石棉是常用的一種,規(guī)格上從DN50到DN1750,入孔墊子又有300*400和400*500兩種橢圓形的。
踏踏實(shí)實(shí)做事康誠(chéng)密封材料有限公司是反應(yīng)釜入孔石棉包覆四氟墊 ,四氟包石棉反應(yīng)釜入口墊生產(chǎn)廠家!四氟包覆墊片由于結(jié)構(gòu)原因,包覆層的四氟較薄因此在安裝使用過(guò)程中容易發(fā)生破裂,造成介質(zhì)滲透到嵌入層中的芯材造成侵蝕。因此在重要密封部位建議經(jīng)常更換墊片或采用改性四氟墊片或膨體四氟墊片。
石棉包覆四氟墊摩擦系數(shù)較低不易粘結(jié),良好的壓縮回彈性能安裝拆卸容易,產(chǎn)品潔凈可用于食品、等不允許污染的密封部位。
石棉包覆四氟墊應(yīng)用行業(yè):化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)如離子膜電解,粘稠物料輸送與操作,衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設(shè)備:反應(yīng)釜、 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位。
產(chǎn)品規(guī)格
標(biāo)準(zhǔn)型和非標(biāo)準(zhǔn)型
PTFE Y型(切剖型) DN15——DN200MM PTFE U型(折包型) DN200——5000MM 適用溫度;-100℃—+260℃ 適用壓力:0.6-2.5Mpa 使用介質(zhì):耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學(xué)介質(zhì)無(wú)所不耐。 聚四氟乙烯包覆墊片由石棉橡膠、無(wú)石棉板、橡膠或石墨增強(qiáng)板等軟墊片作為夾心,然后外包聚四氟乙烯薄片的組合墊片,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、和不允許污染介質(zhì)的密封。
聚四氟乙烯夾包覆墊片又稱四氟夾包墊片是由,石棉,無(wú)石棉,橡膠等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成,兼具優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化、和不允污染介質(zhì)的密封。通常適用于中、低壓部位.石棉包覆四氟墊圈是一種非金屬墊圈,一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用,通常由聚四氟乙烯材料制成,嵌入物填料為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料,通常為石棉橡膠板、非石棉橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接,適用公稱壓力PN為0.6~5.0MPa、工作溫度為0~150 ℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。該密封墊片根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同,分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接,為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。
搪瓷玻璃反應(yīng)釜所用的墊子,也是用在搪玻璃設(shè)備各管口或體蓋之間,亦或各種管件之間,從材質(zhì)上分為橡膠、四氟包石棉、四氟包橡膠三種,其中四氟包石棉是常用的一種,規(guī)格上從DN50到DN1750,入孔墊子又有300*400和400*500兩種橢圓形的。
密封圈的保養(yǎng):
封閉反應(yīng)釜釜體前仔細(xì)檢查釜蓋中的墊圈確保其完好無(wú)損。經(jīng)過(guò)很多次實(shí)驗(yàn)后,墊圈的內(nèi)外徑邊緣可能會(huì)向外擠出薄薄的不規(guī)則毛邊,這并不意味著墊圈需要更換,只不過(guò)要用一把尖銳的小刀把凸緣除去。檢查釜蓋及釜體的接合面確保它們光潔無(wú)凸痕,然后把釜蓋放到釜體上。
Y形圈的密封設(shè)計(jì):
Y形圈對(duì)偏心載荷和偏心運(yùn)動(dòng)的適應(yīng)性并不強(qiáng),當(dāng)活塞的運(yùn)動(dòng)和受力遇到偏心時(shí),為了避免唇部偏心磨損,常在密封之間設(shè)一抗磨環(huán)??鼓キh(huán)的材料應(yīng)耐磨和具有自潤(rùn)滑性,故一般用夾布酚醛塑料、尼龍或聚四氟乙烯,由于接觸面的粗糙度對(duì)Y形圈的壽命和密封性有很大影響,所以一般缸的內(nèi)壁面粗糙度應(yīng)在1.60以下,好經(jīng)過(guò)輥壓。活塞桿的密封面,應(yīng)鍍硬鉻并拋光,要求粗糙度Ra在0.8μm以下。安裝Y形圈的溝槽,也應(yīng)有粗糙度的限制,側(cè)面Ra應(yīng)為3.2,底面Ra應(yīng)為1.60~0.40.
反應(yīng)釜的維護(hù):
應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。 嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。 所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛, 以免損壞密封面。 電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。
常見故障現(xiàn)象及原因:
故障現(xiàn)象:
密封面處出現(xiàn)泄漏 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。
反應(yīng)釜操作規(guī)程:
反應(yīng)釜開車前檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
檢查水、電、氣是否符合安全要求。
反應(yīng)釜開車中加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。
打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值?!?BR> 蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞?!?BR> 開冷卻水閥門時(shí),先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水?!?BR> 隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
反應(yīng)釜停車后停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。
填料密封常用材料:
纖維加黑鉛
采用人造纖維普通辮編法而成,含有礦物性潤(rùn)滑劑并進(jìn)行黑鉛處理,質(zhì)地非常柔軟,易于安裝,對(duì)于舊的及公差較大的機(jī)械設(shè)備,或稍有磨損的軸,其密封效果佳。適用于高轉(zhuǎn)速、低壓至中壓的旋轉(zhuǎn)式泵、混合機(jī)等。高耐溫1770℃,高耐壓0.1 MPa,轉(zhuǎn)速1500 r/min。
聚四氟乙烯
又稱四氟化乙烯(PTFE)盤根,其特性為摩擦系數(shù)低,無(wú)污染,抗腐蝕性,故使用范圍非常廣泛,style5889以內(nèi)外交錯(cuò)格子編織方式制成,加有特殊潤(rùn)滑劑,質(zhì)地柔軟,耐用壽命長(zhǎng),適合高轉(zhuǎn)速場(chǎng)合使用。適合于、食品、煉油、化學(xué)及化妝品等工業(yè)。高耐壓10 MPa,高耐溫104℃,轉(zhuǎn)速1500 r/min。
石棉石墨
盤根的內(nèi)芯以石棉纖維、石墨片、防銹鋅粉及小量粘劑混合而成,外套90%純棉加合金鋼絲包襯,表面有石墨粉并經(jīng)防銹劑處理,所有閥桿使用。高耐壓28 MPa,高耐溫620℃。
石棉加黑鉛
采用石棉加上黑鉛粉及潤(rùn)滑劑,質(zhì)地柔軟,易于安裝調(diào)整。此盤根價(jià)格適中,用途廣泛而實(shí)用。適用于蒸汽、水、溶劑、油、、酸堿等。高耐溫300℃。
棉加天然膠
采用棉纖維與飽和的天然膠而結(jié)合成堅(jiān)固及多層次結(jié)構(gòu)的盤根,用于熱水與冷水、重負(fù)荷油壓上,經(jīng)常用于造紙、鑄造、泵等。高耐溫120℃,高耐壓3.5MPa。
合成纖維加聚四氟乙烯
采用合成纖維(SYNTHEPAK),在制造時(shí),加入聚四氟乙烯(PTFE)于股線中,然后編織制成,這種制造程序,減少了中心干燥的壞處,適用于旋轉(zhuǎn)、往復(fù)式的機(jī)械上,以及抗中強(qiáng)度的酸與堿、石油、合成油、溶劑與蒸汽等介質(zhì)。高耐壓3.5MPa,高耐溫290℃,耐低溫—110℃。
合成纖維
在盤根的角部結(jié)合了合成纖維(SYNTHEPAK),制成了耐用而無(wú)污染、抗磨損的盤根。更適合于旋轉(zhuǎn)與往復(fù)式的運(yùn)動(dòng)。適用于酸、堿、氣體、石油、合成油、蒸汽、鹽水與泥漿的介質(zhì)。高耐溫290℃,耐低溫—110℃,高耐壓3.5~17.5MPa,轉(zhuǎn)速2250r/min。
麻浸四氟
特選長(zhǎng)麻纖維,先編成股線,然后含浸聚四氟乙烯,再以普通編織法制成,加有特殊潤(rùn)滑劑,特性堅(jiān)韌耐用。長(zhǎng)久浸于海水中,亦不易腐爛。適用于船舶、紙漿、制糖、電力工業(yè)等。高耐壓5 MPa,高耐溫104℃,轉(zhuǎn)速1200 r/min。
石棉浸四氟
采用石棉纖維,先編成股線,然后浸入聚四氟乙烯,再以內(nèi)外交錯(cuò)格子編織方式制成,加有白色潤(rùn)滑劑以利安裝,表面上涂上一層聚四氟乙烯,使聚四氟乙烯含量高達(dá)40%以上,適用于制糖、造紙、煉油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè),適用于泵、攪拌機(jī)及閥桿上。高耐壓1 MPa,高耐溫260℃。
聚四氟乙烯包覆墊片又稱四氟包覆墊片是一種非金屬墊片,一般由包覆層及嵌入物兩部分組成。包覆層主要起耐腐蝕作用,通常由聚四氟乙烯材料制成,嵌入物(填料)為彈性較好的帶或不帶金屬增強(qiáng)層的非金屬密封材料,通常為橡膠板、非橡膠板、石墨復(fù)合板等。聚四氟乙烯包履墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接,適用公稱壓力PN為0.6~5.0MPa、工作溫度為0~150℃的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^求的介質(zhì)。該根據(jù)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)不同,分V型、U型及L型。石油、化工、及食品工業(yè)中的一些容器、管道、閥門連接,為保證物料清潔也常常采用聚四氟乙烯墊片進(jìn)行密封。
四氟夾包墊片性能特點(diǎn):
結(jié)合了內(nèi)襯芯板材料的不同特性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性;
摩擦系數(shù)較低,,不易粘結(jié),安裝拆卸容易;
產(chǎn)品潔凈,可用于食品、等不允許污染的密封部位;
良好的壓縮回彈性能。
四氟夾包墊片使用行業(yè):化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、、農(nóng)藥、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)(如離子膜電解),粘稠物料輸送與操作,衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。
使用設(shè)備:管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)電機(jī)、、排氣管、制冷機(jī)等法蘭連接處的密封部位。
金屬包覆墊片特點(diǎn):
金屬包覆墊片采用優(yōu)質(zhì)金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成,在開始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。
金屬包覆墊片為半金屬密合墊中回彈性佳的墊片,金屬包覆墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作,并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其大壓緊度,金屬包覆墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。
金屬包覆墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。
金屬包覆墊片分為4類:
基本型金屬包覆墊片又叫A型金屬包覆墊片只有一個(gè)密封面由v或者w形金屬鋼帶和非金屬填充組成。
帶內(nèi)環(huán)金屬包覆墊片又叫B型金屬包覆墊片和內(nèi)加強(qiáng)型金屬包覆墊片,在基本型的基礎(chǔ)上加上一個(gè)內(nèi)環(huán)組成。
帶外環(huán)金屬包覆墊片又叫C型金屬包覆墊片和外加強(qiáng)型金屬包覆墊片,是在基本型的基礎(chǔ)上加上一個(gè)外環(huán)。
帶內(nèi)外環(huán)金屬包覆墊片又叫D型金屬包覆墊片和內(nèi)外加強(qiáng)型金屬包覆墊片,是在基本型的基礎(chǔ)上加上內(nèi)外環(huán)組成的。
金屬包覆墊片特點(diǎn)介紹,應(yīng)用范圍:石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。
四氟包覆石棉墊:
四氟包覆墊片用聚四氟乙烯包覆橡膠墊板墊等制作而成。主要用作強(qiáng)酸、鹵素等腐蝕性強(qiáng)的液體或忌污染的食品,等法蘭,塔槽,各種機(jī)器設(shè)備等的密封墊片。具有優(yōu)異的抗腐蝕性,適用于絕大多數(shù)化學(xué)用品尤其使用于毒性,強(qiáng)酸堿及強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)(除熔堿金屬和高溫氟化物)。廣泛應(yīng)用于化學(xué),石化,及食品等工業(yè)。
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烏當(dāng)窯爐口包覆墊/石棉包覆墊/四氟墊生產(chǎn)廠家:http://www.jdzj.com/jiage/5_13867130.html