隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加，其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴(yán)重。工業(yè)廢氣不僅會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)還會(huì)危害人類健康，因此聚丙烯廢氣吸收塔對(duì)工業(yè)廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式：
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時(shí)間、暫時(shí)地低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合。這個(gè)方法可以快速凈化惡臭，靈活性大，費(fèi)用低，但是惡臭成分并沒(méi)有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合，這種廢氣處理方法主要特點(diǎn)在于，在實(shí)際的處理過(guò)程中，對(duì)預(yù)熱的溫度要求不高，有機(jī)廢氣在進(jìn)行精華的過(guò)程中處于無(wú)焰燃燒的狀態(tài)，從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性，降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高，可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機(jī)組合，形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。
�。�3）吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒。 (2)非熱能回收干法處理法一般變壓器容量大于6000kVA的大中型電爐半封閉式煙罩，出口溫度控制在450—550℃左右，進(jìn)入列管自然冷卻器，其出口溫度小于200℃，然后，進(jìn)入預(yù)除塵器撲擊火星或直接進(jìn)入袋式除塵器，其廢氣凈化設(shè)?。
大量使用有機(jī)制品所造成的環(huán)境污染已引起了各國(guó)的高度，控制有機(jī)污染已成為各義不容辭的任務(wù)。雖然是一個(gè)發(fā)展家，面臨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙重任務(wù)，切不可因小失大，為得經(jīng)濟(jì)而失環(huán)境。有機(jī)廢氣處理,無(wú)論是的方法還是新的方法，都要著重考慮方法的實(shí)效性�！ 《咧灰幸淮嬖诎踩詥�(wèn)題，那必然存在安全隱患。1、廢氣通常是易燃易爆、有有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機(jī)物的濃度安全指標(biāo)必須下限1/4值以下運(yùn)行。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)師會(huì)考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)�！ ∪缟a(chǎn)商工藝投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè)，這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以，選擇有豐顯得尤為重要。1、廢氣通常是易燃易爆、有有害氣體，在設(shè)計(jì)中安全要素為原則。
3、可燃?xì)怏w的處理：（1）可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。（2）排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體傷人。 (6)靜電作用：如果粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵易于吸附于濾料上，從而除塵效率，但被吸附的粉塵難于被剝落下來(lái)。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會(huì)因此而降低，但粉塵容易從濾袋表面剝離�！ “橹勰┲貜�(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作�！ ∧敲�，VOC廢氣處理如何進(jìn)行處理呢艾森曼在有機(jī)廢氣處理方面有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。不同的有機(jī)廢氣處理經(jīng)常會(huì)使用不同的方法。針對(duì)不同的廢氣情況采用不同的處理工藝：1)活性炭(炭纖維/顆粒炭)吸附蒸汽脫附回收。該工藝占地面積小、適中，資源可回收利用及運(yùn)營(yíng)管理簡(jiǎn)便，全智能控制，無(wú)需人員操作。
