隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加,其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴重。工業(yè)廢氣不僅會污染環(huán)境,同時還會危害人類健康,因此聚丙烯廢氣吸收塔對工業(yè)廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式:
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭,靈活性大,費用低,但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合,這種廢氣處理方法主要特點在于,在實際的處理過程中,對預熱的溫度要求不高,有機廢氣在進行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態(tài),從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性,降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高,可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復合技術(shù),將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機組合,形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢。
工業(yè)廢水的危害:工業(yè)廢水是指工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水,如生產(chǎn)、聚、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水,經(jīng)過生化處理后,一般可達到二級排放標準,現(xiàn)由于水資源的短缺,需將達到排放標準的水再經(jīng)過進一步深度處理后,達到工業(yè)補水要求的回收利用?! U氣危害有機廢氣對的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機物廢氣的性也是各不相同的,其中苯類的有機物多損害人的,會造成系統(tǒng)的,當苯蒸氣的濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性急性的中,多環(huán)芳烴的有機物有強烈的致性。
控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)對系統(tǒng)中的風機、預熱器、溫度、閥門進行控制。此外,系統(tǒng)中還有阻火器,可有效地防止火焰。該具有吸附效率高、運行能耗低的優(yōu)點,可充分回收工業(yè)廢氣中的,實現(xiàn)了保護環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟利益大化的目標?! 』瘜W法的優(yōu)點在于廢氣處理效率較高,然而其缺點是需要嚴格控制好溫度、催化劑以及反應(yīng)壓強等諸多要素,否則極易生成其它形式的有體或產(chǎn)生過量C0等氣體,這都將對生態(tài)環(huán)境造成極不利的影響。3、生物降解法生物降解法是將微生物與廢氣成分進行充分,通過一定條件的醞釀,進而利用生物活性,以實現(xiàn)對廢氣中有害成分從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)的降解過程?! ?、吸附凈化效率高,處理效果,確保廢氣達標排放。2、具有手動和自動脫附功能,選用催化劑,通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化,催化效率高,性能。3、采用PLC控制,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,管理簡單。
2016年,又對裝置進行了升級改造,實現(xiàn)了超低排放,達到了燃氣機組排放標準。在污水處理、皂化殘渣綜合利用制建筑標準磚等環(huán)保項目中,累計超過3億元。多年來在環(huán)保方面的投入,使濱化股份所有設(shè)備都能滿足環(huán)保的要求,更培養(yǎng)了一批具有豐富經(jīng)驗的環(huán)保管理和人才,新的競爭力。 因為NOX在煙氣中的數(shù)量都很小,還原劑(NH4)2SO3和NH4HSO3的數(shù)量是足夠的。如果NOX的數(shù)量不能全部被還原,剩余的部分將變成NH4NO3被留在溶液中和(NH4)2SO4一起被從溶液中分離出來做為化肥。(2)工藝簡單,可實現(xiàn)全程自動化控制?! 」に嚵鞒虉D1、固體碳酸氫銨作為氨源的工藝流程圖如下:2、氨水作為氨源的工藝流程圖如下:3、脫硫工藝流程說明化學反應(yīng)方程式如下:2NH4HCO3+SO2=(NH4)2SO3+H2O+2CO2(A)(NH4)2SO3+SO2+H2O=2NH4HSO3(B)吸收過程以(B)式為主,而2NH4HSO3在產(chǎn)生過?。 ?。?)整個煙氣治理設(shè)備中均設(shè)計有自清系統(tǒng),利用循環(huán)水對系統(tǒng)進行自動清潔。在光化學區(qū)和超微凈化模塊所產(chǎn)生的廢水經(jīng)過濾系統(tǒng)的過濾后循環(huán)利用。(7)氣體在排放前,再經(jīng)過機械除霧區(qū)。在除霧區(qū)內(nèi),氣體中夾帶的水霧在折流板功能段內(nèi)凝聚、滴落。