各種規(guī)格電機軸、微型電機軸、小型電機軸心、電風(fēng)扇電機軸、電機軸芯、微型電機軸芯、無刷電機軸芯、風(fēng)扇電機軸芯、高速電機軸、高速微型電機軸、不銹鋼電機軸、精密微型電機軸是連接或裝配各項配件而可移動或轉(zhuǎn)動的圓形物體配件，一般均使用輕而抗扭性佳的合金鋼管制成。經(jīng)過淬火處理的電機軸的抗疲勞性能、硬度都有大幅度的提升，可以延長電機軸的使用壽命3~5倍因此高頻淬火工藝是電機軸不可或缺的工藝。
全自動電機軸表面高頻淬火設(shè)備產(chǎn)品特點：
全自動電機軸表面高頻淬火設(shè)備由垂直運動總成、工件旋轉(zhuǎn)夾持機構(gòu)、自動上料總成、淬火變壓器二維調(diào)整機構(gòu)、感應(yīng)器水平一維自動調(diào)整機構(gòu)、集水箱、出料系統(tǒng)、全自動專用淬火機床淬火液自動噴淋系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及人機界面自動控制操作系統(tǒng)等部分組成。全自動專用淬火機床其作用能從一堆工件分選出一個工件，把工件由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為垂直狀態(tài)，抓料機構(gòu)抓取工件送入上卡盤夾持（垂直運動總成），上卡盤把工件送入感應(yīng)器對工件一端進行淬火,淬火完成后工件送入下卡盤，上卡盤復(fù)位準(zhǔn)備下一工件夾持，下卡盤夾持工件對工件另一端進行淬火。完成淬火后松開工件，工件落入出料帶，出料輸送帶把工件送入料筐。
●全自動專用淬火機床可實現(xiàn)自動排料、送料、出料、淬火、冷卻等全自動淬火過程
●全自動專用淬火機床無需人工干預(yù)，一人可看多臺設(shè)備，節(jié)約人力成本
●每根淬火0.7秒，大幅提高生產(chǎn)率，保證淬火質(zhì)量
●全自動專用淬火機床與高頻感應(yīng)加熱電源配套使用，是自動化淬火生產(chǎn)的理想選擇
