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空氣錘鍛造 車銑削 機(jī)加工 壓鑄 熔模鑄造 介紹五種生產(chǎn)工藝
發(fā)布者:wanhuicnc  發(fā)布時(shí)間:2021-11-04 10:38:14

空氣錘鍛造 車銑削 機(jī)加工 壓鑄 熔模鑄造 介紹五種生產(chǎn)工藝

鑄造鍛壓.jpg

沖壓是通過沖頭和沖模對薄壁金屬零件進(jìn)行成型的過程。

沖頭和沖模安裝在沖床機(jī)械或液壓機(jī)上,它們在沖壓過程中執(zhí)行兩項(xiàng)功能:剪切和彎曲。機(jī)械壓力機(jī)利用飛輪來存儲沖壓操作所需的能量。飛輪連續(xù)運(yùn)行,僅在需要按沖程時(shí)才與離合器接合。機(jī)械壓力機(jī)的缺點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)力隨沖程長度而變化。液壓機(jī)使用作用在一個(gè)或多個(gè)活塞上的加壓油來驅(qū)動(dòng)沖頭和沖床上的沖模。它能夠在沖程的整個(gè)長度上提供液壓驅(qū)動(dòng)活塞的全部力。但是,液壓壓力機(jī)比機(jī)械壓力機(jī)慢。
  
沖床沖壓操作可以在單個(gè)模具工位或使用級進(jìn)模具的多個(gè)模具工位進(jìn)行。當(dāng)零件包含緊密間隔的特征或彎曲角大于90°時(shí),通常使用級進(jìn)模。它們還可以減少模具磨損并減少回彈量(從而提高幾何精度)。級進(jìn)模的缺點(diǎn)是它們需要多個(gè)工位,這就需要更多的空間來容納更多的壓力機(jī)。

為了大程度地降低模具成本,在設(shè)計(jì)沖床沖壓制造過程中的零件時(shí)應(yīng)遵循以下準(zhǔn)則:

  • 最小化零件中不同特征的數(shù)量。

  • 避免間隔太近的功能。

  • 避免使用狹窄的切口和狹窄的突起。

  • 最小化零件的折彎階段數(shù)。

  • 如果可能,應(yīng)避免彎曲角度大于90°。

  • 避免側(cè)面動(dòng)作功能。

 

空氣錘鍛造

空氣錘鍛造過程包括使熱工件變形,使模具與機(jī)械或液壓機(jī)相連。這種氣錘可以用平面砧塊和特種型砧塊進(jìn)行各種無型鍛造工作,如拉伸、鐓粗、沖孔、熱剪、鍛接、彎曲和在墊模中開式模鍛。鍛件用于生產(chǎn)工具和飛機(jī)上的一些高應(yīng)力零件,因?yàn)殄懠哂泻芨叩目箾_擊和抗疲勞性。由于空氣錘鍛造零件發(fā)生塑性變形,因此它們比壓鑄零件更堅(jiān)固,更具延展性。

 

熔模鑄造

熔模鑄造有時(shí)也稱為失蠟工藝,其中使用陶瓷模具來形成所需的零件。為了制造陶瓷模具,通過機(jī)械加工或鑄造來制造金屬模具。然后將蠟注入模具中,冷卻后將其清除。然后,將類似于所需部分的蠟涂上陶瓷漿料,分成幾層。將完成的陶瓷漿液放入爐中硬化,并通過熔化和蒸發(fā)除去蠟。通過用熔融金屬填充模具型腔來制造所需零件。固化后,模具被破壞,零件被移除。熔模鑄造具有表面光潔度,因此通常不需要機(jī)加工。精鑄件可以由鋼制成,因?yàn)樘沾赡>呖梢猿惺茕撍母邷亍.?dāng)預(yù)期產(chǎn)量低時(shí)使用。

壓鑄

類似于注塑成型,壓鑄將熔體注入到金屬模具中。然后使熔體在模具中冷卻并固化。隨著零件幾何形狀變得越來越復(fù)雜,模具的成本也隨之增加。所需的循環(huán)時(shí)間隨著壁厚的增加而增加,因?yàn)楣袒枰嗟臅r(shí)間。帶有底切的零件通常不壓鑄,因?yàn)樗鼈兒茈y從模具中取出。由于壓鑄中使用的模具由鋼制成,因此只能使用熔點(diǎn)較低的金屬。壓鑄機(jī)有兩種類型:熱室機(jī)和冷室機(jī)。熱室機(jī)器的注射機(jī)構(gòu)浸沒在熔融金屬中,它可用于由熔點(diǎn)較低的合金制成的零件,而該零件不會化學(xué)侵蝕浸入的注射機(jī)構(gòu)。由于注射機(jī)構(gòu)一直處于高溫狀態(tài),因此往往會縮短熱室機(jī)器的壽命。有時(shí)會使用冷室機(jī),特別是在生產(chǎn)具有較高熔化溫度的零件時(shí)。在冷室機(jī)器中,熔融金屬存儲在單獨(dú)的熔爐中,并且在合模時(shí)將機(jī)器桶裝滿。然后,料筒中的柱塞將熔體壓入模具以形成零件。特別是在生產(chǎn)具有較高熔化溫度的零件時(shí)。在冷室機(jī)器中,熔融金屬存儲在單獨(dú)的熔爐中,并且在合模時(shí)將機(jī)器桶裝滿。然后,機(jī)筒中的柱塞將熔體壓入模具中以形成零件。特別是在生產(chǎn)具有更高熔化溫度的零件時(shí)。在冷室機(jī)器中,熔融金屬存儲在單獨(dú)的熔爐中,并且在合模時(shí)將機(jī)器桶裝滿。然后,料筒中的柱塞將熔體壓入模具以形成零件。

機(jī)械加工

機(jī)械加工是零件去除過程,其中從固體工件中去除小切屑以獲得所需的尺寸和幾何形狀。機(jī)加工不是經(jīng)濟(jì)的過程,因?yàn)榕c其他制造過程(例如空氣錘鍛造)相比,它相對較慢。該過程還會產(chǎn)生大量的廢料,這會增加成本,因?yàn)樾枰嗟脑牧稀T诖蠖鄶?shù)情況下,機(jī)加工用于提高通過其他工藝制造的零件的公差或表面光潔度。加工方法的一些示例包括:車床:車床用于生產(chǎn)圓柱狀的外表面或內(nèi)表面。工件安裝在主軸上,并在切削刀具送入工件時(shí)旋轉(zhuǎn)。車床也可用于通過適當(dāng)?shù)那邢鞴ぞ呱a(chǎn)螺紋(螺紋)。銑床可用于在工件表面上形成槽,角,凹凸輪廓。與車床不同,切削刀具旋轉(zhuǎn),并且工件在銑床中被送入刀具。

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