爆破片又稱防爆片、泄爆片，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。爆破片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點。因為它通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
爆破片安全裝置中爆破片的設計爆破壓力應由被保護承壓設各的設計單位根據(jù)承壓設備的承載能力、工作條件和相關安全技術規(guī)范的規(guī)定確定。
爆破片主要起到安全泄壓的作用，破了就不能繼續(xù)使用了，需要重新更換新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附著物過多時，會影響爆破片的爆破壓力也算失效，爆破片有損傷或劃痕等都可以認不合格。
爆破片就是一次性的，泄壓爆破完了就需要更換，另外爆破片有更換周期，不管有沒有劃痕等。
爆破片優(yōu)點：密封性好無泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質(zhì)物性影響，適于高、低溫工況。
爆破片主要用于防粉塵爆炸場合，隨著粉料處理工業(yè)的日益發(fā)展，粉塵爆炸的危措施外，安裝泄壓裝置也是有效的手段之 ，我公司研制開發(fā)的大面積低壓泄放爆破片規(guī)格齊全（圓形系列和矩形系列兩種）。
爆破片的優(yōu)勢：
具有爆破壓力精度高；泄放面積大；密封性好；動作靈敏；安全可靠等優(yōu)勢；
可以在很低的壓力下（0.005——0.05MPa）全開啟，達到大面積泄壓的目的，從而保障設備和人員的安全。
確定爆破片更換周期時，需要考慮下列因素的影響：
（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構型式有關）；
（2）爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；
（3）實際使用的操作壓力比；
（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；
（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片的包裝
（1）爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ，以防壞或影響其性能。
（2）爆破片產(chǎn)品應配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝。
（3）爆破片包裝時，包裝盒（箱）和爆破片均應干燥、潔凈，應避免爆破片竄動和產(chǎn)生影響爆破性能的任何損傷。
爆破片的更換周期不應超過一個預計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經(jīng)驗和所有使用條件有進一步的研究分析，否則，不應超過這一周期進行爆破片的更換。
爆破片投人使用之前應確定其適當?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗而加以延長或在經(jīng)驗證明不可靠的場合而加以縮短。
夾持器的內(nèi)部結(jié)構與尺寸應能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結(jié)構與尺寸應和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求一致。
爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結(jié)構，但應經(jīng)使用單位技術負責人同意，并采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應檢查刀片，當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應設置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
爆破片安全裝置的安裝位置及管路設置在系統(tǒng)中的安裝位置
（1）爆破片安全裝置應設置在承壓設各的本體或附屬管道上，且應便于安裝、檢查及更換。
（2）爆破片安全裝置應設置在靠近承壓設各壓力源的位置。若用于氣體介質(zhì)，應設置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質(zhì)，應設置在正常液面以下。
（4）當壓力由外界傳人承壓設各，且能得到可靠控制時，爆破片安全裝置應直接安裝在承壓設各或進口管道上。
