（6）便于維護、
爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片，當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應(yīng)進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應(yīng)有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。
帶有標(biāo)志牌的爆破片安全裝置在安裝時，標(biāo)志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當(dāng)爆破片上不能安裝標(biāo)志牌時，應(yīng)將標(biāo)志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。 爆破片可直接運用，也可與安全閥門組合運用。爆破片直接運用時，一般有兩種方式：單獨、并接或串連運用，這時，爆破片起主要是的安全防護功能。兩種部置方式可依據(jù)制造需用來恰當(dāng)設(shè)定。
爆破片的運輸與儲存
（1）爆破片產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)包裝并檢驗合格后方可運輸。在運輸、搬動中應(yīng)避免碰撞、沖擊、受潮和污染。
（2）爆破片產(chǎn)品應(yīng)在原包裝盒（箱）內(nèi)儲存，正面朝上，保持干燥，防止環(huán)境腐蝕。儲存室應(yīng)保持清潔、通風(fēng)。
爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭（夾持器）夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達一定值時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。
爆破片的設(shè)計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系，對壓力波動幅度較大的容器，設(shè)計破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下，爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計壓力。
爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
選擇爆破片安全裝置時，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時，應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
夾持器的設(shè)計可采用下列任意一種方法：
（1）按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計方法；
（2）通過類似工程使用經(jīng)驗確立的設(shè)計方法；
（3）滿足使用性能要求的承壓能力試驗驗證的設(shè)計方法。
爆破片設(shè)計壓力計算
一、通過操作壓力比計算 小標(biāo)定爆破壓力，正常工作壓力/操作壓力比= 小標(biāo)定爆破壓力， 小標(biāo)定爆破壓力+丨制造范圍下偏差丨+制造范圍上偏差=設(shè)備設(shè)計壓力
二，標(biāo)定爆破壓力范圍， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定爆破片標(biāo)定爆破壓力大于 小標(biāo)定爆破壓力小于 大標(biāo)定爆破壓力（設(shè)備設(shè)計壓力）
三，計算 小爆破壓力和 大爆破壓力， 小標(biāo)定爆破壓力-允差＜爆破壓力＜ 大標(biāo)定爆破壓力+允差
四， 大允許爆破壓力不應(yīng)超過被保護設(shè)備的設(shè)計壓力的1.1倍，設(shè)計爆破壓力不應(yīng)超過被保護設(shè)備的設(shè)計壓力
五，反向計算爆破片的設(shè)計壓力是否符合要求，爆破片的 小爆破壓力≥裕度系數(shù)x設(shè)備正常操作壓力。
爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說明書要求進行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。
