多級(jí)泵的注意事項(xiàng)：
1. 離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。
2. 熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。
3. 離心泵啟動(dòng)后，在出口閥未開的情況下，不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
4. 在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，而應(yīng)用出口閥來調(diào)節(jié)。
5. 離心泵運(yùn)行的至小流量不得低于額定流量的1/3。
6. 對(duì)于出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應(yīng)設(shè)置一與額定流量相應(yīng)的限流孔板，以防超負(fù)荷調(diào)節(jié)。
離心泵的切換和停運(yùn):
1，備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。
2，開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。
3，啟動(dòng)電機(jī)，然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。
離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：
1.先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。
2，停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過短，要檢查泵內(nèi)是不是有磨、卡等現(xiàn)象。
3，如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。
4，如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是不是吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。
多級(jí)泵密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的方法。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計(jì)密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要，對(duì)密封圈裝置的要求如下：
1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2、密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3、密封圈抗腐蝕能力強(qiáng)，不易老化，工作壽命長(zhǎng)，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。多級(jí)泵的密封件，在整個(gè)多級(jí)泵的組成部分中，有這及其重要的作用，它可以防止軸套的磨損，使之更久的使用壽命，和方便多級(jí)泵的維修。
