爆破片結(jié)構(gòu)及類型:
● 壓力有可能迅速上升的場合,如,發(fā)生各種爆炸超壓或急劇化學(xué)反應(yīng)超壓——可使用爆破片或采用爆破片與安全閥并聯(lián)
● 泄放介質(zhì)為含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)粘度較大——可使用爆破片或爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)
● 泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性,使用安全閥時(shí)其價(jià)格很高——可單獨(dú)使用爆破片或采用普通安全閥與爆破片串聯(lián);
● 工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒,在工作過程中不允許有任何泄漏——采用爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu);
● 工作壓力很低或很高時(shí),選用安全閥則其制造比較困難——采用爆破片;
● 當(dāng)使用溫度較低而影響安全閥的工作特性——采用爆破片;
● 需要較大泄放面積——采用爆破片;
● 對于一次性使用的管路系統(tǒng)(如開車前吹掃的管路放空系統(tǒng)),爆破片的破裂 不影響操作和生產(chǎn)的場合——采用爆破片;
● 為減少爆破片破裂后的工藝介質(zhì)的損失——可采用爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu)
● 對經(jīng)常超壓場合——應(yīng)采用安全閥,不宜選用爆破片。被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí),對于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效。
當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)各的設(shè)計(jì)圖樣或產(chǎn)品銘牌上標(biāo)注有大允許工作壓力時(shí),可用大允許工作壓力代替承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力確定爆破片的爆破壓力。
爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過8倍管徑;爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑;爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。
各種壓力的計(jì)算:
操作壓力(工作壓力):爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)壓力。
操作溫度(工作溫度):爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)溫度。
爆破允差:在相同的爆破溫度下,實(shí)際爆破壓力會有zui大值與zui小值的區(qū)別。爆破允差是指實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比(或psig)。確定了爆破片的形式、型號與爆破壓力后,實(shí)際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。
泄放壓力:在泄放狀態(tài)下的zui大的系統(tǒng)壓力。(與爆破壓力不同)
泄放溫度:在泄放狀態(tài)下的zui高的系統(tǒng)溫度。(與爆破溫度不同)使用單位應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件(包括壓力和溫度循環(huán)),并提供給制造單位,以利于制造單位確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩(在有開關(guān)的場合)和機(jī)械損傷等,可能對爆破片爆破壓力有直接影響,從而縮短其更換周期。
儲罐用爆破片:儲罐容積龐大,加爆破片也是用于隔離安全閥。但是儲罐要防止發(fā) 生火災(zāi)而導(dǎo)致介質(zhì)爆炸,這樣就要安裝大尺寸的泄放設(shè)備,所以就要安裝一個(gè)緊急泄放閥門,而不是爆破片。該緊急泄放閥尺寸大,設(shè)定泄放壓力低,可以反復(fù)使用。
安全閥及爆破片安全裝置各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量,爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。