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產(chǎn)品簡介

【進(jìn)口彈簧鋼70Mn進(jìn)口彈簧鋼板材啪啪圈原材料薄彈簧鋼帶】

產(chǎn)品價格：￥18

上架日期：2011-10-03 09:24:58

產(chǎn)地：進(jìn)口/國產(chǎn)

發(fā)貨地：廣東東莞北京東城

供應(yīng)數(shù)量：不限

最少起訂：1千克

瀏覽量：322

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詳細(xì)說明

70MN概述

特性及適用范圍

　　淬透性比70鋼好，經(jīng)熱處理后可獲得比70鋼更好的強(qiáng)度，熱處理時有過熱敏感性和回火脆性、易產(chǎn)生淬火裂紋。冷塑性變形能力差，焊接性差。承受大應(yīng)力，磨損條件下的工作零件，如各種彈簧圈.彈簧墊圈.止推環(huán).鎖緊圈.離合器盤，用于制造耐磨、栽荷較大的機(jī)械零件，如彈簧圈、彈簧墊圈、止推環(huán)、離合器盤、鎖緊圈、盤簧等。

化學(xué)成份：

　　碳C：0.67～0.75　　硅Si：0.17～0.37　　錳Mn：0.90～1.20　　硫S：≤0.035　　磷P：≤0.035　　鉻Cr：≤0.25　　鎳Ni：≤0.25　　銅Cu：≤0.25

物理性能

力學(xué)性能：

　　抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥785(80)　　屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥450(46)　　伸長率δ5 (％)：≥8　　斷面收縮率ψ (％)：≥30　　硬度：未熱處理,≤285HB;退火鋼,≤229HB　　試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

熱處理規(guī)范及金相組織：

　　熱處理規(guī)范：正火,790℃。●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

70mn密度

ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。70mnMn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。70Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。

彈簧鋼熱處理

彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限，一般在淬火＋中溫回火的狀態(tài)下使用，以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此，如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命，需進(jìn)一步研究，尤其是化學(xué)表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命，氣門彈簧成形后，要進(jìn)一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理，然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。例如，日本將f4mm的si－cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進(jìn)行對比，其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入，不僅消除了脫碳的不良影響，而且還提高了殘余壓應(yīng)力，同時經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高，150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%)，250℃的變形量為0.56%，提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性，但滲氮和液體碳氮共滲時間應(yīng)嚴(yán)格控制，否則會形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物，反而會降低其疲勞強(qiáng)度。

　　氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以選擇噴丸，經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒，一種直徑為0.8mm，其顯微硬度為720hv0.2，另一種直徑0.25mm，其顯微硬度為800hv0.2，三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果，又可使表面質(zhì)量得到改善。