產(chǎn)品簡介Q4A型 龍門式數(shù)控切割機 （6.8萬/臺起）
數(shù)控大龍門切割機橫向跨度有3m-10m多種規(guī)格（有效切割寬度減0.8m），縱向?qū)к夐L度按用戶要求配置。均采用直線導(dǎo)軌、雙邊驅(qū)動，可根據(jù)用戶要求配置多把火焰，等離子割炬及配套自動調(diào)高系統(tǒng)，還可配置成數(shù)控切割與直條切割兩用。基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調(diào)高及等離子切割電源。
主要技術(shù)指標(biāo)
導(dǎo)軌橫向?qū)挾? 4m (可1m/節(jié)加長) 有效切割寬度: 3.2m (可1m/節(jié)加長)
導(dǎo)軌縱向長度: 6m (可3m/節(jié)無限加長) 有效切割長度: 4.8m (可3m/節(jié)無限加長)
火焰單割炬: 1組 火焰切割厚度: 5-200mm
等離子單割炬: 1組 等離子切割厚度: 視等離子電源功率而定
移動精度: 0.01mm/步 整機運行速度： 3500mm/min
驅(qū)動方式: 雙邊驅(qū)動 自動調(diào)高行程: 0-230mm
運行條件
火焰切割 等離子切割
電源電壓： 220V±10% 50Hz 380V±10% 50Hz
輸入功率： 3KW 10KW
氣源： 氧氣、燃?xì)狻 】諝?BR>相對濕度： 90% 90%
環(huán)境溫度： 0-45℃ 0-45℃
基礎(chǔ)設(shè)施：（供方提供圖紙，用戶自制）承梁、切割臺、縱向拖架
注：以上參數(shù)僅供參考，基本配置為單火焰或單等離子割炬，電動按鈕調(diào)高；具體標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)用戶需求配置，不含等離子電源及等離子配套件。
系 統(tǒng) 特 性
1) 采用32位高性能CPU和超大規(guī)模可編程器件FPGA，運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù)，工作時高穩(wěn)定性。
2) 整機工藝結(jié)構(gòu)合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。
3) 256M超大的加工文件存儲空間，滿足各種復(fù)雜程序的運行與加工，輕松處理大程序的運行。
4) 采用ARM7處理器技術(shù)，程序運行速度和界面刷新速度更快。
5) 等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
6) 圖形庫功能。
7) 幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
8) 圖形處理功能，對加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能
9) 更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能
10) 文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
11) 斷點恢復(fù)功能，加工過程中斷電保護。
12) 軌跡可以連續(xù)回退至原點。
13) 延時、預(yù)熱、穿孔功能。
14) 圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
15) 可將數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工文件拷貝到U盤中。
16) 用戶可以用U盤下載更新最新應(yīng)用程序進(jìn)行更新升級。
17) 軌跡輸入采用U盤傳輸CAD進(jìn)行套料后的加工文件和現(xiàn)場手動編寫G代碼兩種方式。
18) USB、RS232串口通訊控制，U盤直接讀取文件功能，便捷的現(xiàn)場操作。
19) 步進(jìn)電機采用高細(xì)分驅(qū)動器，精度高、運行平穩(wěn)。
LH系列產(chǎn)品加工技術(shù)參數(shù)
切割速度： 1-3500mm/min
切割厚度： 火焰5-200mm、等離子切割厚度由用戶自配的等離子電源確定。
移動精度： 0.01mm/步。
工作電源： 交流輸入220V，500-1000W
自動調(diào)高行程：懸臂式80mm-130mm 龍門式150mm-230mm
LH系列火焰，等離子兩用切割機特點
與目前國內(nèi)外眾多廠家生產(chǎn)的數(shù)控切割機相比，我們公司的數(shù)控切割機，既具有各切割機應(yīng)有的功能，同時又具有以下幾個名顯的特點：
1．配U盤接口及CAD圖形切割代碼自動轉(zhuǎn)換軟件。CAD圖形直接用U盤轉(zhuǎn)入切割機進(jìn)行切割。轉(zhuǎn)換軟件全部漢字顯示，切割工藝設(shè)計簡潔，對其他廠家不能處理的不封閉圖形能同樣進(jìn)行處理，從而很好地實現(xiàn)共邊切割。軟件功能更適用、更強大。
2．簡單明了的圖形編程方式。切割機上編程輸入采用非常明了的方式，如“直線、第4象限、X40、Y30”。這種顯示方式非常直觀，一般使用者誰都能看得懂。
3．傻瓜型操作方式。顯示屏下方隨時提示各項操作方法，因而操作人員可以不需培訓(xùn)、不需看說明書。
4．傻瓜型維護方式。面板上帶有各種故障指示燈，故障現(xiàn)象一目了然。整機維護僅需按故障指示更換某塊功能板，維護非常方便快捷。
5．更好的操作方便性。如在割炬上方，有各種必要的移動對位和多種控制鍵，方便用戶在割炬處進(jìn)行操作。此項功能對用戶十分必要。
6．割機上可對圖形實現(xiàn)自動排序。操作人員只需輸入切割數(shù)量與排列方向，即可實現(xiàn)大批量連續(xù)自動切割。
7．更高的可靠性設(shè)計,對現(xiàn)場切割機硬件設(shè)計采用最簡單模式，系統(tǒng)越簡單就越容易做到可靠，從而為最大限度地提高可靠性提供了最好的基礎(chǔ)。
