D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy
國韻現(xiàn)在主營的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于鍛造、透熱、淬火等方面,D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy采用IGBT模塊,技術(shù)先進(jìn),最大吸引點(diǎn)是:省電節(jié)能——用電比可控硅節(jié)約30%-40%,最大程度的為您節(jié)約成本,增加利潤,歡迎來電咨詢李振濤經(jīng)理!也可登陸我們的網(wǎng)站瀏覽我們的公司信息:http://www.zzgydz.cn http://www.zgguoyun.com http://www.lztchengxin.cn http://zzgydz.b2b.cn 。
D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy滿足以下要求:
1.滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求,工藝成熟、質(zhì)量保證、用電安全穩(wěn)定請放心使用。
2.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器,一邊噴水一邊掃描淬火,硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。
3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
5.為確保質(zhì)量。需配備淬火機(jī)床:主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)淬火工藝要求 。
D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy突出特點(diǎn):
①該設(shè)備比電子管節(jié)電達(dá)40-60%,節(jié)水60%,外用輔助設(shè)施投資減少75%。
②不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小,無公害。
③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,且可減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy采用高頻感應(yīng)加熱原理:
用高頻交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體(通常為銅管),由此產(chǎn)生磁束,將金屬放置其中,磁束就會(huì)貫通金屬體,在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流(旋轉(zhuǎn)電流)……感應(yīng)作用此時(shí),由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱(1平方R),使溫度上升,這就是感應(yīng)加熱。由此,對金屬等被加熱物體,在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。(發(fā)熱有焦耳熱及磁滯損失產(chǎn)生的熱,但主要有焦耳熱引起的。)