管殼式換熱器通常有固定管板、U形管和浮頭式三種形式。三種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同的場(chǎng)合。管殼式換熱器只要由外殼、管板、管束、封頭等部件構(gòu)成。
管殼式換熱器雖然是一種普遍化的產(chǎn)品，但是在條件各異的傳熱工況中，由于其結(jié)構(gòu)的局限性、冷熱物流操作條件和物理性質(zhì)的多邊性，以及針對(duì)具體工況進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的手段缺乏，常常使的管殼式換熱器在較低的傳熱效率下運(yùn)行，隨著石油化工和能源工業(yè)的迅速發(fā)展，各企業(yè)節(jié)能研究的日益深入，近期發(fā)展了許多新的加工工藝技術(shù)，例如，利用換熱網(wǎng)絡(luò)夾點(diǎn)技術(shù)，增加工藝物流預(yù)熱的回收，減少加熱或冷卻的公用工程負(fù)荷和消耗等，已收到很好的效果。但是隨之而來的時(shí)使熱量利用系統(tǒng)變得更加龐大和復(fù)雜，由于深度回收熱量致使傳熱網(wǎng)絡(luò)傳熱溫差大幅度下降，因此造成傳熱面積急劇增加，為了提高換熱器的傳熱效率，研究強(qiáng)化傳熱技術(shù)勢(shì)在必行，當(dāng)前涉及面最廣，研究最深的當(dāng)屬對(duì)流強(qiáng)化傳熱技術(shù)。此前，管殼式換熱器多用于浴池洗澡用，工業(yè)對(duì)水流持續(xù)要求的產(chǎn)業(yè)，以及化功能化產(chǎn)業(yè)。
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