武漢恒美斯液壓機(jī)電設(shè)備有限公司
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(1)隨著柱塞數(shù)的增加,無(wú)論偶數(shù)柱塞泵還是奇數(shù)柱塞泵,流量脈動(dòng)率都下降。(2)相鄰柱塞數(shù)相比,奇數(shù)柱塞泵的脈動(dòng)流量遠(yuǎn)小于偶數(shù)柱塞泵的脈動(dòng)率。 軸向柱塞泵均采用圓柱形柱塞.根據(jù)柱塞頭部結(jié)構(gòu),有三種型式,(1)點(diǎn)接觸式柱塞,(2)線接觸式柱塞,(3)帶滑靴的柱塞.選用帶滑靴的柱塞,柱塞頭部同樣裝有一個(gè)擺動(dòng)頭, 稱滑靴,可繞柱塞球頭中心擺動(dòng).滑靴與斜盤間為面接觸,接觸應(yīng)力小,能承受較高的工作壓力.高壓油液還可以通過(guò)柱塞中心孔,沿滑靴平面泄露,保持與斜盤之間有一層油膜潤(rùn)滑,從而減少了摩擦和磨損,使壽命大大提高.目前大多采用這種形式軸向柱塞泵.
PV180R1K1L3VULZ、PV270R9K1T1WFR1K0132
PV270R9L1C1N3CCK0133、PV270R1K1T1VFPP
、PV270R9K1T1NFHSK0128
PV270L1L1C1NFFP、PV270L1K1L2NUPG
PV180R1K4T1NUPE4342、PV270L1K1T1WFRC
PV180R1L1T1NYCA、PV180R1K1T1VFRZ
PV270R1K1B1NZLC、PV270R1K1T1NULC
PV180R1L1T1NSLB、PV046R1L1
液壓泵工作時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的缸體與配油盤之間作用有一對(duì)方向相反的力;即缸體因柱塞腔中高壓油液作用而生的壓緊力Py;配油窗口和封油帶油膜對(duì)缸體的分離力Pf。壓緊力是由于處在排油區(qū)的柱塞腔中高壓油液作用在 柱塞腔底部臺(tái)階面上,使缸體受到軸向作用力,并通過(guò)缸體作用到配油盤上。 分離力有三部分組成。即外封油帶分離力Pf1、內(nèi)封油帶分離力Pf2、排油窗高壓油對(duì)缸體的分離力Pf3對(duì)奇數(shù)柱塞泵,在缸體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,每一瞬時(shí)參加排油的柱塞數(shù)量和位置不同,封油帶的包角是變化的。實(shí)際包角比配油盤排油窗包角 有所擴(kuò)大。
REXROTH葉片泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過(guò)早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。 通過(guò)減速機(jī)構(gòu)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。
PV180R1K1T1VULC
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PV270R9E1T1NFFPK0027
有側(cè)隙的對(duì)稱雙卸荷槽,用于低壓齒輪泵已能滿足卸荷要求,但對(duì)于中高壓,高壓齒輪泵,尚有卸荷不完善的缺點(diǎn)。為徹底解決困油現(xiàn)象,采用向低壓側(cè)偏移的不對(duì)稱雙卸荷槽。無(wú)側(cè)隙(或側(cè)隙很。┑膶(duì)稱雙卸荷槽,因兩卸荷槽之間的距離僅為有側(cè)隙雙卸荷槽的一半,卸荷是充分的,不需要向低壓側(cè)偏移的卸荷槽結(jié)構(gòu)。
由此可知,齒輪泵由于泄漏量較大,其額定壓力不高,要想提高齒輪泵的額定壓力并保證較高的容積效率,首先要減少沿端面間隙的泄漏。 封閉油腔的容積,開始時(shí)隨齒輪的旋轉(zhuǎn)逐漸減少,以后又逐漸增大。封閉油腔容積減小時(shí),困在油腔中的油液受到擠壓,并從縫隙中擠出而產(chǎn)生很高的壓力,使油液發(fā)熱,軸承負(fù)荷增大;而封閉油腔容積增大時(shí),又會(huì)造成局部真空,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。這些都將使齒輪泵產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,影響齒輪泵的工作性能,降低泵的容積效率,縮短使用壽命。s19hms220