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電磁閥的選型指導(dǎo)
選型重點(diǎn):
電磁閥選型應(yīng)該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原則和六個(gè)現(xiàn)場(chǎng)工況要求(即通徑大小、介質(zhì)種類、壓力等級(jí)、電源電壓、動(dòng)作方式、特殊功能)。
選型依據(jù):
1、根據(jù)管道參數(shù)選擇電磁閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式(連接方式)
(1)、按照現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
(2)、接口方式，一般DN>50要選擇法蘭接口，DN=50則可根據(jù)用戶需要自由選擇螺紋式或者法蘭式。
2、根據(jù)介質(zhì)種類選擇電磁閥的:閥體材質(zhì)、密封材料、溫度等。
(1)、腐蝕性流體: 閥體材質(zhì)宜選用不銹鋼或PTFE (聚四氟Z烯，俗稱塑料王)，并選配氟橡膠或PTFE密封材料;
(2)、食用或超凈流體:閥體材質(zhì)宜選用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，并選配硅橡膠密封材料;
(3)、高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工
材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞型原理結(jié)構(gòu)的;流體狀態(tài):大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于25時(shí)一定要區(qū) 分開來，因它與導(dǎo)孔參數(shù)有關(guān);
(5)、流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則需選用高粘度電磁閥。
(6)、流體清潔度:介質(zhì)含少量微小雜質(zhì)時(shí)可選膜片結(jié)構(gòu)的，但也可在電磁閥前安裝過濾器任選其它結(jié)構(gòu)。
3、根據(jù)壓力等級(jí)選擇電磁閥的:原理結(jié)構(gòu)類型
(1)、當(dāng)電磁閥需要長(zhǎng)時(shí)間的啟動(dòng)，并且持續(xù)開啟的時(shí)間大大超過關(guān)閉的時(shí)間，宜選用常開型。
(2)、要是開和關(guān)頻繁切換或開啟的時(shí)間短或開、關(guān)的時(shí)間差不多時(shí)，則選常閉型。
(3)、但是有些用于安全保護(hù)的工況，如爐窯火焰監(jiān)測(cè)、燃?xì)庑孤秷?bào)警、消防安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，則應(yīng)該選擇緊急切斷電磁閥，而不宜選長(zhǎng)期通電型(長(zhǎng)期通電只是一個(gè)相對(duì)概念)更不能選常開式。
(4)、自保持式電磁閥(也稱:雙穩(wěn)態(tài))是一種新型技術(shù)，它主要用于需要節(jié)約能源或低電壓驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)合。
4、電源電壓選擇:盡量?jī)?yōu)先選擇常用AC220V, DC24V較為方便;
5、根據(jù)工作時(shí)間長(zhǎng)短或特殊需要來選擇控制方式:常閉式、常開式、自保持、緊急切斷式(手動(dòng)復(fù)位) ;
(1)、公稱壓力:這個(gè)參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力或使用壓力的1.5倍來定;
(2)、工作壓差:是指電磁閥處于關(guān)閉或開啟狀態(tài)時(shí)，閥前端管路壓力減去閥后端管路壓力得到的數(shù)值;當(dāng)無壓差、低壓差、真空時(shí)，必須選用直動(dòng)式或分布直動(dòng)式原理;當(dāng)具備一定壓差以上時(shí)各種原理結(jié)構(gòu)形式均可選用;
6、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能:防爆、正回、手動(dòng)、防水霧、水淋、潛水等
(1)、易燃、易爆環(huán)境:必須選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電磁閥;
(2)、當(dāng)管道介質(zhì)有倒流現(xiàn)象時(shí)，可選擇帶止回功能電磁閥;
(3)、當(dāng)需要對(duì)電磁閥進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工操作時(shí),可選擇帶手動(dòng)功能電磁閥;
(4)、露天安裝或粉塵多場(chǎng)合應(yīng)選用防水，防塵品種(防護(hù)等級(jí)在IP45以上)。用于噴泉或水下管路則必須采用潛水電磁閥(防護(hù)等級(jí)在IP68以上)；
按閥的切換通口數(shù)目分
閥的通口數(shù)目包括輸入口、輸出口和排氣口。按切換通口的數(shù)目分，有二通閥、三通閥、四通閥和五通閥等。
二通閥有兩個(gè)口，即一個(gè)輸入口(用P表示)和一個(gè)輸出口(用A表示)。
三通閥有三個(gè)口，除P口、A口外，增加一個(gè)排氣口(用R或Ｏ表示)。三通閥既可以是兩個(gè)輸入口(用P1、P1表示)和一個(gè)輸出口，作為選擇閥(選擇兩個(gè)不同大小的壓力值)；也可以是一個(gè)輸入口和兩個(gè)輸出口，作為分配閥。
二通閥、三通閥有常通型和常斷型之分。常通型是指閥的控制口未加控制信號(hào)(即零位)時(shí)，P口和A口相通。反之，常斷型閥在零位時(shí)，P口和A口是斷開的。
四通閥有四個(gè)口，除P、A、R外，還有一個(gè)輸出口（用B表示）,通路為P→A、B→R或P→B、A→R。
五通閥有五個(gè)口，除P、A、B外,有兩個(gè)排氣口(用R、S或Ｏ1、Ｏ2表示)。通路為P→A、B→S、或P→B、A→R。五通閥也可以變成選擇式四通閥，即兩個(gè)輸入口（P1和P2）、兩個(gè)輸出口（A和B）和—個(gè)排氣口R。兩個(gè)輸入口供給壓力不同的壓縮空氣。
ASCO脈沖電磁閥EFG353G043
世格ASCO脈沖電磁閥：
SCG353A043
SCG353A044
SCG353A132
SCG353A133
SCG353A052
SCG353A053
EFG353A043
EFG353A044
EFG353A132
EFG353A133
EFG353A052
EFG353A053
SCG353G043
SCG353G044
SCG353G132
SCG353G133
SCG353G052
SCG353G053
EFG353G043
EFG353G044
EFG353G132
EFG353G133
EFG353G052
EFG353G053
SCG353A051
SCG353A047
SCG353G051
SCG353G047
NFG353A044V
NFG353A134V
NFG353A050V/2/24VDC
NFG353A050V
減壓閥調(diào)壓閥安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。
4、 減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。
過濾器調(diào)壓閥工作原理是：當(dāng)閥處于工作狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)手柄、壓縮彈簧、膜片，通過閥桿使閥芯下移，進(jìn)氣閥口被打開，有壓氣流從左端輸入，經(jīng)閥口節(jié)流減壓后從右端輸出。輸出氣流的一部分由阻尼管進(jìn)入膜片氣室，在膜片的下方產(chǎn)生一個(gè)向上的推力，這個(gè)推力總是企圖把閥口開度關(guān)小，使其輸出壓力下降。當(dāng)作用于膜片上的推力與彈簧力相平衡后，減壓閥的輸出壓力便保持一定。
當(dāng)輸入壓力發(fā)生波動(dòng)時(shí)，如輸入壓力瞬時(shí)升高，輸出壓力也隨之升高，作用于膜片上的氣體推力也隨 之增大，破壞了原來的力的平衡，使膜片向上移動(dòng)，有少量氣體經(jīng)溢流口、排氣孔排出。在膜片上移的同時(shí)，因復(fù)位彈簧的作用，使輸出壓力下降，直到新的平衡為止。重新平衡后的輸出壓力又基本上恢復(fù)至原值。反之，輸出壓力瞬時(shí)下降，膜片下移，進(jìn)氣口開度增大，節(jié)流作用減小，輸出壓力又基本上回升至原值。
調(diào)節(jié)手柄使彈簧、恢復(fù)自由狀態(tài)，輸出壓力降至零，閥芯在復(fù)位彈簧的作用下，關(guān)閉進(jìn)氣閥口，這樣，減壓閥便處于截止?fàn)顟B(tài)，無氣流輸出。
空氣的過濾是氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。不同的場(chǎng)合，對(duì)壓縮空氣的要求也不同。過濾器的作用是進(jìn)一步濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)。常用的過濾器有一次性過濾器(也稱簡(jiǎn)易過濾器，濾灰效率為50%～70%);二次過濾器(濾灰效率為70%～99%)o在要求高的特殊場(chǎng)合，還可使用高效率的過濾器(濾灰效率大于99%)。
一次過濾器，氣流由切線方向進(jìn)入筒內(nèi)，在離心力的作用下分離出液滴，然后氣體由下而上通過多片鋼板\毛氈、硅膠、焦炭、濾網(wǎng)等過濾吸附材料，干燥清潔的空氣從.筒頂輸出。
分水濾氣器濾灰能力較強(qiáng)，屬于二次過濾器。它和減壓閥、油霧器一起被稱為氣動(dòng)三聯(lián)件，是氣動(dòng)系統(tǒng)不可缺少的輔助元件。普通分水濾氣器其工作原理如下：壓縮空氣從，輸人口進(jìn)入后，被引入旋風(fēng)葉子，旋風(fēng)葉子上有很多小缺口，使空氣沿切線反向產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，這樣夾雜在氣體中的較大水滴、油滴\灰塵(主要是水滴)便獲得較大的離心力，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞，而從氣體中分離出來，沉淀于存水杯中，然后氣體通過中間的濾芯，部分灰塵、霧狀水被2攔截而濾去，潔凈的空氣便從輸出口輸出。擋水板是防止氣體漩渦將杯中積存的污水卷起而破壞過濾作用。為保證分水濾氣器正常工作，必須及時(shí)將存水杯中的污水通過排水閥放掉。在某些人工排水不方便的場(chǎng)合，可采用自動(dòng)排水式分水濾氣器。
存水杯由透明材料制成，便于觀察工作情況、污水情況和濾芯污染情況。濾芯目前采用銅粒燒結(jié)而成。發(fā)現(xiàn)油泥過多，可采用酒精清洗，干燥后再裝上，可繼續(xù)使用。但是這種過濾器只能濾除固體和液體雜質(zhì)，因此，使用時(shí)應(yīng)盡可能裝在能使空氣中的水分變成液態(tài)的部位或防止液體進(jìn)入的部位，如氣動(dòng)設(shè)備的氣源人口處。
油霧器是一種特殊的注油裝置。它以空氣為動(dòng)力，使?jié)櫥挽F化后，注入空氣流中，并隨空氣進(jìn)入需要潤(rùn)滑的部件，達(dá)到潤(rùn)滑的目的。
普通油霧器(也稱一次油霧器)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。當(dāng)壓縮空氣由輸入口進(jìn)入后，通過噴嘴下端的小孔進(jìn)入閥座的腔室內(nèi)，在截止閥的鋼球上下表面形成壓差，由于泄漏和彈簧的作用，而使鋼球處于中間位置，壓縮空氣進(jìn)入存油杯的上腔使油面受壓，壓力油經(jīng)吸油管將單向閥7的鋼球頂起，鋼球上部管道有一個(gè)方形小孔，鋼球不能將上部管道封死，壓力油不斷流人視油器內(nèi)，再滴入噴嘴l中，被主管氣流從上面小孔引射出來，霧化后從輸出口輸出。節(jié)流閥可以調(diào)節(jié)流量，使滴油量在每分鐘0～120滴內(nèi)變化。
二次油霧器能使油滴在霧化器內(nèi)進(jìn)行兩次霧化，使油霧粒度更小、更均勻，輸送距離更遠(yuǎn)。二次霧化粒徑可達(dá)5/μm。
油霧器的選擇主要是根據(jù)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)所需額定流量及油霧粒徑大小來進(jìn)行。所需油霧粒徑在50μm左右選用一次油霧器。若需油霧粒徑很小可選用二次油霧器。油霧器一般應(yīng)配置在濾氣器和減壓閥之后，用氣設(shè)備之前較近處。
減壓閥的安裝有哪些注意事項(xiàng)，下面一起來了解以下五個(gè)步驟。
1.如果閥門的本身自帶著壓力表，應(yīng)該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。
2.為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便，減壓閥一般安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。
3.減壓閥在安裝前，看銘牌和合格證是否和所需閥門型號(hào)工況等相符合，外表是否有嚴(yán)重破壞。充分沖洗管道，并對(duì)減 壓閥進(jìn)行沖洗，假如減壓閥存放時(shí)間過長(zhǎng)，則需要對(duì)減壓閥閥體內(nèi)部進(jìn)行充分清洗。
4.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥的出口端大約4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，以防萬一。
5.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反，否則減壓閥會(huì)失效，引起事故!如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，也許會(huì)堵塞閥孔，在減壓閥進(jìn)口前1米左右安裝管道過濾器，而過濾器目數(shù)控制在20目以上。
一定要直立放置使用或存放，因?yàn)楫?dāng)鋼瓶立放時(shí)，瓶?jī)?nèi)的下部是液體，上部是氣體，當(dāng)打開角閥時(shí)，放出的是氣體，隨氣體的逸出，下部液體又逐漸氣化，使瓶?jī)?nèi)上部氣體始終保持一定的壓力。
