產(chǎn)品特性
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1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動、氮氣缸回程，因此簡化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動，通過杠桿作用，機(jī)械剪板機(jī)
支點受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。
2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。
4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好
產(chǎn)品配置
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1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司.
4、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。
5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠捷）。
6、選用中國臺灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱 伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)。
8、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長期運(yùn)行中的穩(wěn)定。
操作規(guī)程
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· 禁止超負(fù)荷使用剪板機(jī)，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
· 按照說明說檢查設(shè)備，做好開車準(zhǔn)備。電動機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動，開車前應(yīng)將離合器脫開。
· 開車前用手扳動皮帶輪轉(zhuǎn)幾次，觀察刀片運(yùn)動有無阻礙，再開空車檢驗正常后才能開始剪料，禁止突然啟動。
· 經(jīng)常檢查拉桿有無失靈，螺絲有無松動。
· 送料時要嚴(yán)格注意手指安全，不能將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?，?yán)禁多人同時操作一臺機(jī)床，要嚴(yán)格一人一機(jī)，機(jī)床后不準(zhǔn)站人接料。
· 刀片必須保持鋒利，切薄板時刀片必須緊貼，上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料的三分之一。
· 調(diào)整或清理機(jī)床前必須先停車。
· 對刀后需要做用手扳車的實驗和開空車檢驗。
· 工作臺上不得放置其它物品。 [
