注塑機(jī)用葉片泵PV7-17/16-20RE01MC0-16，力士樂(lè)REXROTH葉片泵；
雙作用葉片泵的困油現(xiàn)象
當(dāng)相鄰兩葉片同時(shí)位于吸排口之間時(shí)，正好將吸排口隔開(kāi)，這時(shí)就形成封油區(qū)，就可能出現(xiàn)困油問(wèn)題。(旋轉(zhuǎn)時(shí)兩葉片間容量不變，雖不會(huì)發(fā)生困油，但從吸過(guò)渡到排，會(huì)產(chǎn)生壓力沖擊;葉片包角太小，產(chǎn)生困油，包角太大，吸排窗口溝通，工作失常。)解決方法配流盤的壓油窗口的一端開(kāi)三角卸荷槽(減少過(guò)渡的壓力沖擊、脈動(dòng)、噪聲;消除困油)。
性能特點(diǎn)
葉片泵壓力脈動(dòng)小，因磨損而產(chǎn)生的工作壓力下降車小運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音較小，結(jié)構(gòu)緊湊，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小。但吸人條件較差，運(yùn)動(dòng)部件的工作可靠性較低。
1.流量較均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲較低。
2.雙作用葉片泵轉(zhuǎn)子所受徑向力是平衡的，軸承壽命長(zhǎng);它的內(nèi)部密封性也較好，容積效率較高;因此，一般額定排出壓力較高，可達(dá)7MPa左右。
3.結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸較小而流量較大。
4.對(duì)工作條件要求較嚴(yán)。葉片抗沖擊較差，較容易卡住，對(duì)油液的清潔程度和粘度都比較敏感。端面間隙或葉槽間隙不合適都會(huì)影響正常工作。轉(zhuǎn)速一-般在500~2000r /道范圍內(nèi)，太低則葉片可能因離心力不夠而不能壓緊在定了表面，而太高則吸人時(shí)會(huì)產(chǎn)生“氣穴現(xiàn)象”；
5.結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件制造精度要求較高。
內(nèi)反饋限壓式變量明片貸
原理:利用泵本身輸出油對(duì)定子產(chǎn)生不平衡液壓力的反饋?zhàn)饔脕?lái)自動(dòng)調(diào)節(jié)偏心距從而達(dá)到改變流量的目的。
限壓式變量葉片泵適用于工作機(jī)構(gòu)要求快速輕載和慢速重載要求的液壓系統(tǒng)中。
快速輕載時(shí)，變量泵工作在曲線AB段，此時(shí)泵的壓力小于限定壓力，定子在流量調(diào)節(jié)螺釘.上，泵的流量大。
慢速重載時(shí)，變量泵工作在曲線BC段，此時(shí)泵的壓力大于限定壓力，泵的流量降低。
與定量泵相比優(yōu)點(diǎn):
減少功率損耗，降低油液溫升。
武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于歐美品牌液壓、氣動(dòng)、工控自動(dòng)化備件銷售，質(zhì)量保障，價(jià)格優(yōu)惠；銷售熱線：15307180902 ，聯(lián)系人：雷青。聯(lián)系電話：027-87680708-606。熱誠(chéng)歡迎新老客戶咨詢購(gòu)買！
液壓泵：主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵。其中，柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵，齒輪泵屬于低壓泵。以柱塞泵為例，其密封工作腔構(gòu)件為圓柱形的柱塞和缸體，容易得到較高的配合精度，特點(diǎn)是泄漏量小，容積效率高，可以在高壓下工作；由于柱塞泵壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，如工程機(jī)械、礦山冶金機(jī)械、船舶、重型刨床及液壓機(jī)等設(shè)備上廣泛應(yīng)用。
液壓閥：主要分為方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用于控制系統(tǒng)中的油流方向，包括換向閥、單向閥等；流量控制閥，用于控制液壓系統(tǒng)中油的流量，包括節(jié)流閥、調(diào)速閥等；壓力控制閥，用于控制系統(tǒng)中的油壓，包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；上述三類閥可組成各種復(fù)合閥。
液壓油缸：液壓缸由缸體、可移動(dòng)的活塞和連接活塞的活塞桿組成，缸體兩端用端蓋進(jìn)行封閉，端蓋可采用螺紋、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接；分為雙作用式、單作用式、伸縮式。
液壓馬達(dá)：分為單向、雙向液壓馬達(dá)，也分為定量馬達(dá)與變量馬達(dá)。
液壓件的批量穩(wěn)定生產(chǎn)需要企業(yè)具有多學(xué)科、全方面的技術(shù)實(shí)力和較為雄厚的資金實(shí)力。液壓件為精密制造產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝復(fù)雜、流程工序多、管理難度大，涉及材料力學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、金屬材料、金屬工藝學(xué)、熱處理技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)等多個(gè)學(xué)科，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測(cè)試水平、生產(chǎn)工藝控制和過(guò)程控制能力，才能大批量生產(chǎn)，并保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。另一方面，液壓產(chǎn)品的生產(chǎn)需要前期大規(guī)模的固定資產(chǎn)投入，特別是精密加工設(shè)備、熱處理設(shè)備、高壓液壓件的鑄件生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等，且大量精密生產(chǎn)設(shè)備依賴進(jìn)口，對(duì)企業(yè)有較高的資金要求。
液壓件制造主要分為鑄件生產(chǎn)、機(jī)械加工和裝配測(cè)試三大環(huán)節(jié)：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等；2）鑄件、鍛件、棒材的加工工序：粗機(jī)械加工→熱處理→精機(jī)械加工→去毛刺→清洗→防銹等；3）使用標(biāo)準(zhǔn)件及調(diào)節(jié)元件對(duì)液壓元件進(jìn)行組裝成品工序：清洗→裝配→測(cè)試→清洗→噴涂等。
精密鑄件是液壓元件生產(chǎn)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，每個(gè)環(huán)節(jié)均需投入大量的自動(dòng)化加工設(shè)備。鑄造工藝落后則無(wú)法實(shí)現(xiàn)合格鑄件的批量生產(chǎn)，沒(méi)有合格的鑄件就沒(méi)有高質(zhì)量的液壓件，高質(zhì)量的鑄件生產(chǎn)對(duì)設(shè)計(jì)、鑄造工藝、原材料、精密加工設(shè)備提出了嚴(yán)苛的要求。以恒立液壓為例，公司擁有全球先進(jìn)的液壓鑄件生產(chǎn)工藝和完整的鑄件生產(chǎn)線，分為熔化、造型、砂處理、制芯、清理、機(jī)加工等6個(gè)工部，每個(gè)工部均投入了大量自動(dòng)化及高精度加工設(shè)備。
注塑機(jī)用葉片泵PV7-17/16-20RE01MC0-16
R900580382 PV7-17/16-20RE01MC0-16
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液壓系統(tǒng)中的壓力控制閥
在液壓系統(tǒng)中,壓力控制閥可以調(diào)定系統(tǒng)主回路或分支回路的壓力.按照功能分類,常用的壓力控制閥有溢流閥,減壓閥,順序閥和壓力繼電器等.這些壓力控制閥結(jié)構(gòu)上相似,但性能有差別,在系統(tǒng)中的作用也不盡相同.搞清它們的區(qū)別與聯(lián)系,對(duì)于學(xué)習(xí)壓力控制回路以至液壓系統(tǒng)的分析廣片常重要的。
一,溢流閥
功能 溢流閥的功能是通過(guò)閥口溢流,使被控系統(tǒng)或回路的壓力保持穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓,調(diào)壓或限壓的作用.
特點(diǎn) 按照結(jié)構(gòu),溢流閥有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種.對(duì)于直動(dòng)式溢流閥,當(dāng)壓力較高,流量較大時(shí),要求調(diào)壓彈簧有很大的剛度,調(diào)節(jié)性能較差,而滑閥的泄漏也使高壓控制難以實(shí)現(xiàn),故只能用于低壓小流量場(chǎng)合.先導(dǎo)式溢流閥的特點(diǎn)是用先導(dǎo)閥控制主閥,在溢流閥主閥溢流時(shí),溢流閥進(jìn)口壓力可維持為由先導(dǎo)閥彈簧所調(diào)定的定值.先導(dǎo)式溢流閥的另一特點(diǎn)是具有遠(yuǎn)程控制口,可很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)卸荷或運(yùn)程調(diào)壓。
溢流閥的泄漏油或流經(jīng)先導(dǎo)閥的油液在返回油祚時(shí)有內(nèi)泄和外泄兩種方式.內(nèi)泄時(shí)泄漏油流經(jīng)的彈簧腔或先導(dǎo)閥彈簧座通過(guò)閥體內(nèi)的連接通道與出油口和通,而外泄是泄露油或流經(jīng)先導(dǎo)閥的油液被直接單獨(dú)引回油箱。
應(yīng)用 溢流閥的主要用途:(1)在定量泵的出口并聯(lián)溢流閥可調(diào)節(jié)泵的出口壓力;(2)在變量泵的出口并聯(lián)溢流閥可對(duì)系統(tǒng)起到過(guò)載保護(hù)作用;(3)在回油路上摟入直動(dòng)式溢流閥可使執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);(4)利用先導(dǎo)式溢流閥的遠(yuǎn)程控制口可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)卸荷或遠(yuǎn)程調(diào)壓.總之,在系統(tǒng)中溢流閥可作為溢流閥,安全閥,背壓閥使用,可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力或使系統(tǒng)卸荷.
二,減壓閥
功能 減壓閥的功能在于使流經(jīng)減壓閥的油液壓力降低,并使與減壓閥出口連接的回路壓力保持穩(wěn)定.即減壓閥的出口壓力可維持恒定,不受進(jìn)口壓力及通過(guò)流量的影響。
特點(diǎn) 按照結(jié)構(gòu)減壓閥也有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種,分別用于不同場(chǎng)合.
堿壓限的閥心處在原始位置上時(shí),它的閥口是打開(kāi)的,閥的進(jìn),出口溝通.閥心由出口處的壓力控制,出口壓力未達(dá)到調(diào)定壓力時(shí)閥口全開(kāi),閥心不動(dòng).當(dāng)出口壓力達(dá)到調(diào)定壓力時(shí),閥心上移,閥口關(guān)小,在調(diào)定壓力下達(dá)到平衡.當(dāng)減壓閥的出口處不輸出油液時(shí),它的出口壓力仍能夠基本保持恒定,此時(shí)有少量油液經(jīng)先導(dǎo)閥流回油箱。
減壓閥與溢流閥的主要區(qū)別為:(1)減壓閥能保持出口處的壓力基本不變,而溢流閥則保持進(jìn)口處的壓力基本不變;(2)在不工作時(shí),減壓閥的進(jìn)出油口互通,溢流閥的進(jìn)出油口不通;(3)減壓閥要求外泄,其先導(dǎo)閥的彈簧腔需通過(guò)泄油口單獨(dú)外接油箱,而溢流閥允許內(nèi)泄,其先導(dǎo)閥彈簧腔通過(guò)閥體內(nèi)的連接通道與出油口相通,不必單獨(dú)外接油箱。
應(yīng)用 減壓閥主要用于降低系統(tǒng)某一支路的油液壓力,在同一系統(tǒng)中得到兩個(gè)或多個(gè)不同壓力的回路.常用于夾緊支路,潤(rùn)滑支路或電液動(dòng)換向閥的控制回路.需要注意的是減壓閥具有壓力損失,當(dāng)分支油路比主油路的壓力低很多,且流量較大時(shí),可考慮采用高,低壓泵分別供油.
三,順序閥
功能 順序閥的功能在于利用液壓系統(tǒng)中的壓力變化,控制油路通斷來(lái)控制多個(gè)執(zhí)行元件的順序動(dòng)作
特點(diǎn) 按照結(jié)構(gòu),順序閥也有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種.直動(dòng)式順序閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏但調(diào)定壓力較低,較高壓力時(shí)宜采用先導(dǎo)式順序閥.根據(jù)控制壓力來(lái)源的不同,順序閥有內(nèi)控式和外控式之分,請(qǐng)注意兩者圖形符號(hào)的區(qū)別.內(nèi)控式順序閥在進(jìn)油路壓力達(dá)到設(shè)定壓力之前,閥口一直是關(guān)閉的,達(dá)到設(shè)定壓力后閥口打開(kāi),使壓力油進(jìn)入油路;外控式順序閥閥口的開(kāi)閉與油路進(jìn)口壓力無(wú)關(guān),僅取決于控制油路壓力的大小。
順序閥與溢流閥的主要區(qū)別為:(1)當(dāng)順序閥的出口與負(fù)載油路相通時(shí),泄漏油和先導(dǎo)控制油必須外泄,而溢流閥的出口與回油相通,泄漏油和先導(dǎo)控制油可外泄也可內(nèi)泄;(2)溢流閥的進(jìn)口壓力是限定的,即閥的調(diào)定壓力,順序閥的進(jìn)口壓力由負(fù)載決定,順序閥開(kāi)啟后可隨負(fù)載增加市進(jìn)一步升高.
應(yīng)用 順序閥的主要用途為:(1)控制多個(gè)執(zhí)行元件的順序動(dòng)作;(2)內(nèi)控式順序閥可作背壓閥使用;(3)與單向閥并聯(lián)組成平衡閥,鎖定執(zhí)行元件;(4)外控順序閥可用于雙泵供油系統(tǒng)的卸荷.
四,壓力繼電器
壓力繼電器是利用液體壓力信號(hào)控制電氣觸點(diǎn)通斷的液壓電氣轉(zhuǎn)換元件,當(dāng)油液的壓力達(dá)到其設(shè)定壓力時(shí),壓力繼電器發(fā)出電信號(hào),以控制電氣元件動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的順序動(dòng)作或系統(tǒng)的安全保護(hù)和動(dòng)作互鎖。
