設備介紹
數(shù)控沖孔機是武漢瑞肯自動化設備有限公司設計的新一代自動液壓高速數(shù)控沖孔設備，在哈芬槽，管廊，梯子、防盜網(wǎng)、護欄、門花、貨架、展示架制造行業(yè)等得到廣泛的應用，該機通過更換模具可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑。
該機沖孔平整無毛刺，定位準確。整機夾緊、升降等機構采用氣壓或液壓控制，工件定位（X坐標）由伺服驅動，整機控制采用PLC控制，通過觸摸屏界面進行參數(shù)設定及操作切換，操作簡單方便，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
還可按客戶要求量身定做豎向雙缸和橫向雙缸機型。
數(shù)控沖孔機主要特點：
1、 人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。
2、 控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+數(shù)字控制系統(tǒng)+伺服系統(tǒng)。
3、 加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф20mm的孔（具體可按客戶要求定制）。
4、 本機能在復雜形狀的工件上加工全孔或腰圓孔。
5、 本機可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。
6、 產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。
7、 機床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機時間。
8、 自動化加工產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
9、 該機型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔。
10、沖孔位置離槽道端面最小距離25毫米
設備技術參數(shù)：
沖孔壓力： 150KN
油缸缸徑： 125mm
油缸行程： 100mm
可調(diào)行程： 0-50 mm
最長可加工槽道長度 6m
最后一個孔距離槽道端面距離 25mm
數(shù)控移動精度 0.1mm
沖孔次數(shù)： 14～25次每分鐘
沖孔力調(diào)節(jié)： 無級可調(diào)
沖孔速度： 無級可調(diào)
電機功率： 3.75KW
電源要求： 380±10V，50HZ
凈重： 1600KG
外形尺寸： 6800mm*550mm*1680mm
設備工作流程
1、人工手動把槽道安放在定位模具上，夾緊汽缸快速夾緊槽道；
2、啟動設備，設備自動把槽道拉入設備；
3、設備自動將槽道送入第一沖孔位置；
4、油缸帶動沖孔模具下壓完成第一位置沖孔；
5、設備將槽道送入下一個沖孔位置；
6、循環(huán)4-5動作，直至全部孔位沖孔并鉚接完成
7、全部鉚接完成后，夾緊缸松開槽道工人取出沖孔完成的工件，結束一個循環(huán)的工作。
設備組成
1、液壓系統(tǒng)：
1.1油箱結構本機采用臥式油箱
1.2油箱容積為80升
1.3采用VP30葉片泵組
1.4電機功率4KW
1.5液壓系統(tǒng)具備調(diào)節(jié)壓力和調(diào)節(jié)流量（沖孔速度）的功能。
1.5外形尺寸 5000mm*600mm*560mm
1.6帶行程調(diào)節(jié)的液壓缸
2、電控系統(tǒng)：
整個電控系統(tǒng)由PLC可編程控制器進行集中控制；控制量主要包含以下幾個方面：
2.1整個設備的工作流程和順序；
2.2滑臺的移動量；
2.3夾鉗的松緊
2.4沖孔油缸的動作；
2.5補沖的控制
2.6安全保證系統(tǒng)；
2.7零位基準等。
2.8電控系統(tǒng)數(shù)據(jù)輸入由液晶觸摸屏輸入.
3、安全控制系統(tǒng)
3.1運動機構安裝極限限位開關；
3.2設計有急停開關
3.3運動機構具有機械硬限位措施；
3.4運動機構裝有零位開關，以保證設備的一致性；
4、沖孔模具
本機按客戶要求設計帶有模架的快換模具，可準確匹配客戶沖孔要求。模具尺寸提供圖紙。
5、機架
為保證設備剛性，本機采用80方鋼焊接機架，表面覆蓋20毫米厚度鋼板桌面
案例展示：
