江蘇液壓機(jī)節(jié)能改造 液壓機(jī)控制系統(tǒng)改造-常州米高
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液壓傳動機(jī)械系統(tǒng)的動力由電機(jī)帶動油泵提供。系統(tǒng)輸出功率在系統(tǒng)周期工作中的變化較大，不同工序下需要的流量和壓力不同，必須依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序所需的流量和壓力，負(fù)荷變化很大，由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率，因此多余的能量只能在擋板，油路泄露，油的溫升中消耗，加劇了各種閥的磨損，又造成油溫過高，電機(jī)噪音過大，以及機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計(jì)電機(jī)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象，造成電能的在量浪費(fèi)。因此節(jié)能在油壓機(jī)上的應(yīng)用，對于減少能源浪費(fèi)具有非常重要意義。
我們采用無感變頻運(yùn)行技術(shù)（參考電氣原理圖），變頻器實(shí)時的檢測來自油壓機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號，經(jīng)內(nèi)部處理后，輸出不同的頻率，調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配，消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失?？梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動，穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機(jī)械故障，延長機(jī)器使用壽命，又能夠節(jié)約大量的電能
某公司油泵電動機(jī)為15kw，如果每天20小時開機(jī)，每月工作28天，電費(fèi)為0.75元/kw.h。按變頻改造后最低節(jié)能15%計(jì)算，則每月可節(jié)省電費(fèi)：15*20*28*0.75*15%=945元人民幣/月。
一般情況下，所有投資可于8-12個月內(nèi)通過電費(fèi)節(jié)省回收。
