u 容量數(shù)據(jù)鏈接及分選模塊,其原理是先手工將電芯的容量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)到其條形碼,然后設備讀取條形碼來鏈接分容柜數(shù)據(jù)庫導入容量數(shù)據(jù)加以分選配對。
u 直流負載內(nèi)阻測試功能,其原理是采用高頻脈沖方波,在不影響電芯性能的前提下,對電芯進行快速放電激勵,測試出電芯在未來實際的放電工作中的實際內(nèi)阻,該直流內(nèi)阻通常比現(xiàn)在常用的靜態(tài)參數(shù)-交流內(nèi)阻更能代表其組合應用時的工作狀況。
u 自放電率測試功能,其原理是根據(jù)電芯前后二次測量的電壓差除以時間差,得出電芯特定的自放電速率,從而得以將相同自放電率的電芯組合在一起,提高PACK性能質(zhì)量。
u 負載電壓測試功能,在許多的臺灣pack大廠,他們往往會在pack配對時采用帶載(0.5c或1c)電壓來替代大陸客戶現(xiàn)在pack配對時常用的開路電壓,通常電芯廠或pack廠的客戶為臺灣客戶時,可考慮選用該參數(shù)來配對出貨或pack成組。
u 電池內(nèi)阻缺陷檢測功能,通常在pack廠我們經(jīng)常可以看到,電芯在配對測試時,電芯的內(nèi)阻是在設定的范圍內(nèi)的,但在成品測試時卻發(fā)現(xiàn)該組pack的個別電芯內(nèi)阻嚴重超標,不得不拆掉重做,這其中的原因主要是電芯制造過程中可能存在的極耳焊接不良、ptc接觸不緊密等,我們的設備通過測試其經(jīng)過了軸向強烈震動的電芯的前后兩次內(nèi)阻差,從而得以發(fā)現(xiàn)電池的內(nèi)阻缺陷,避免其流入成品pack中。
1.4 設備特點:
u 電池內(nèi)阻性能參數(shù)的采集可采用本設備自帶的高精度內(nèi)阻儀hk3561自動采集,客戶也可以指定其它廠家的內(nèi)阻儀來匹配。
u 分選工藝流程采用機械手自動控制,操作簡便,擯棄手工參與,保證測試參數(shù)的精度和配對過程的絕對可靠性,提高和保證pack產(chǎn)品的性能質(zhì)量。
u 自動化程度高、操作簡捷,料斗上料,簡便操作,每小時可測試配組約2K電芯,能有效提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
u 系統(tǒng)測試的電芯性能數(shù)據(jù)實行數(shù)據(jù)庫管理模式,長期保存,可追溯性強。配合軟件的數(shù)據(jù)分析功能,對產(chǎn)品性能質(zhì)量進行長期監(jiān)控分析,來指導改進研發(fā)配方,改善生產(chǎn)工藝流程。
u 本設備可以無縫連接到后續(xù)的設備:筆電pack自動組合焊接設備。
1.5 主要技術(shù)參數(shù)說明
u 電源:220V,0.5KW。
u 氣源:0.5~0.6 Mpa(干燥空氣)。
u 每臺機日分選效率:2-3萬只。
u 適應電池尺寸規(guī)格:120*250*厚度不限;
u 分選效率:約1.8秒/支,操作人數(shù)1人。
u 分選參數(shù):開路電壓/負載電壓(選配)、交流內(nèi)阻/直流負載內(nèi)阻(選配)、自放電率(選配)、容量(選配)、電池內(nèi)阻缺陷甄別(可選)。
u 系統(tǒng)標配內(nèi)阻儀為hk3561,客戶可選配其它品牌精密電壓內(nèi)阻測量儀。
u 系統(tǒng)標配條形碼掃描為日本keyence bl601HA固定式工業(yè)條形碼掃描儀。