運行良好的工業(yè)軸承能夠讓生產(chǎn)流程保持運轉(zhuǎn)。軸承是流程的連接件，承載著機械重量和生產(chǎn)負荷。它們是幕后英雄，直到經(jīng)年累月的磨損終使其不堪重負，人們才會看到它們的付出，對它們給予關注，并不得不指派專業(yè)人員在停機時對其進行維護。
如果沒有有效的軸承運動，設備主軸會故障并發(fā)生損壞的風險。我們可以采用一些方法防止軸承的不當磨損并延長其使用壽命，進而提高工藝可用性和環(huán)境安全；還可以通過一些指標發(fā)現(xiàn)軸承故障。
無論您的設施近是否經(jīng)歷過軸承故障，都無法否認軸承在每個工藝操作過程中在不斷磨損。不過，現(xiàn)在您可以采取以下6個步驟，防止軸承導致生產(chǎn)問題。
運行良好的工業(yè)軸承能夠讓生產(chǎn)流程保持運轉(zhuǎn)。軸承是流程的連接件，承載著機械重量和生產(chǎn)負荷。它們是幕后英雄，直到經(jīng)年累月的磨損終使其不堪重負，人們才會看到它們的付出，對它們給予關注，并不得不指派專業(yè)人員在停機時對其進行維護。
如果沒有有效的軸承運動，設備主軸會故障并發(fā)生損壞的風險。我們可以采用一些方法防止軸承的不當磨損并延長其使用壽命，進而提高工藝可用性和環(huán)境安全；還可以通過一些指標發(fā)現(xiàn)軸承故障。
無論您的設施近是否經(jīng)歷過軸承故障，都無法否認軸承在每個工藝操作過程中在不斷磨損。不過，現(xiàn)在您可以采取以下6個步驟，防止軸承導致生產(chǎn)問題。
選擇正確的軸承設計
按照設備制造商（OEM）文檔中定義的參數(shù)選擇正確的軸承設計，這或許是基本的軸承運行信息。軸承必須能夠承受施加在其上負荷。例如，傳送帶驅(qū)動設備的軸承要求就與直接驅(qū)動設備的要求不同。
此外，選擇合適的軸承尺寸至關重要，否則您將面臨軸承過早磨損和軸承故障的風險，當然，也應聽取設備和制造商的建議。當需要更換軸承時，應選擇設備初使用的型號，除非設備出現(xiàn)故障需要重新設計。
妥善存放軸承
如今，大多數(shù)工廠都盡量減少庫存?zhèn)浼?。通過預測性或預防性維護，工廠可以及早發(fā)現(xiàn)潛在故障，以便在停機前糾正、訂購并更換軸承。僅在需要時訂購所需零件，設備備件和軸承就不用一直放在架子上。
但有時軸承和帶有軸承的設備必須保存在工廠車間，在這些情況下，雖然軸承放置于貨架上，但由于其它設備在它們周圍運行，軸承仍然會受到振動影響。軸承應妥善存放 - 換句話說，應不時旋轉(zhuǎn)軸承。如果不對軸承進行旋轉(zhuǎn)，軸承圈會因振動致使其表面產(chǎn)生壓痕，這將導致過早產(chǎn)生故障。
正確安裝軸承
不宜強制安裝軸承，使其受熱會更容易安裝。例如滾動軸承，如果在安裝后冷卻，則內(nèi)圈會緊密貼合。加熱內(nèi)圈會使其在安裝過程中更容易貼合。
按照制造商的說明完成安裝后，應使用潤滑劑沖洗和清潔軸承。后，在使用設備之前涂抹適量的潤滑劑。潤滑是提高軸承壽命的重要措施。
按照制造商指導潤滑軸承
對軸承進行適當潤滑可延長軸承和設備的使用壽命。如果沒有足夠的潤滑，滾珠、保持架和滾道之間的金屬摩擦會極大地磨損軸承。如果過度潤滑，熱量將無法消散，蠟也會積聚，致使軸承粘接而無法靈活移動。這兩種情況終都會降低設備和生產(chǎn)效率。
正確潤滑應遵循以下幾點：根據(jù)負載使用正確的潤滑劑量和粘度（由設備 制造商確定）、避免超出范圍的極端溫度、防止污垢或其他污染物進入。
制造商可以通過監(jiān)測摩擦產(chǎn)生的應力波來監(jiān)控潤滑情況。一些工業(yè)工具還可以檢測短路、高頻應力波并生成相應圖表。右側(cè)圖表顯示了一個故障軸承的情況，其密封圈泄漏且潤滑劑已被沖洗掉。在潤滑不足的條件下，軟件生成的圖表顯示了沖擊。
但這些沖擊是隨機的，有些可能會大到32 G-s。還請注意，在圖表中，沖擊突然開始達到高報警故障水平。這表明潤滑不足。
如果潤滑不當，軸承中的滾子可能會導致內(nèi)圈或外圈偏轉(zhuǎn)并回彈，從而產(chǎn)生應力波。通過采用新技術(shù)可以解析頻率，監(jiān)測應力波，可以及早發(fā)現(xiàn)并消除軸承異常。工廠還可以使用超聲波檢測軸承，了解減少摩擦所需的潤滑劑量。
對中
在生產(chǎn)環(huán)境中，維護團隊承擔著維修機器并使其盡快重新投入生產(chǎn)的重任。但如果沒有的對中，這項工作就無法完成。正確的軸對中有助于提高生產(chǎn)設備的可靠性和可用性，在某些情況下可將設備壽命延長數(shù)月到數(shù)年。
如果連接組件之間沒有對中，設備或機組軸承將會出現(xiàn)異常磨損。
柔性機械聯(lián)軸器將充分吸收一定量的不對中，但對于機械軸承來說，這種情況并不適用，因為它會過早磨損。未對中的機組也會出現(xiàn)高能耗和低效率的問題。
做法是在將設備或機組投入運行之前主動對其進行對中檢查，并在開始運行之前檢測任何未對中情況。然后，在運行之前記錄對中情況，以便維護團隊稍后將日常操作與基線參數(shù)進行比較。
激光對中系統(tǒng)可確保連接組件安裝正確，然后再將其重新投入使用。
實現(xiàn)設備平衡
發(fā)現(xiàn)設備的不平衡現(xiàn)象。例如，如果風機失衡，軸承將承受更多負載并縮短使用壽命?？梢酝ㄟ^振動診斷設備或經(jīng)過培訓的振動分析師發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象。可以使用采集的數(shù)據(jù)確定設備是否需要平衡，或是否需要清潔以去除堆積的材料。當設備進行維護時，確保其準確恢復并正確地重新安裝組件（在拆卸之前標記每個組件）。應在維護或恢復后檢測失衡情況。
監(jiān)測趨勢數(shù)據(jù)可以幫助分析人員確定不平衡情況的糾正措施。隨著使用的延續(xù)，正常磨損和材料堆積會緩慢、穩(wěn)定地增加。如果設備的一部分斷裂或設備組裝不正確，則趨勢將會突然上升。
無論什么原因?qū)е碌牟黄胶猬F(xiàn)象，施加在軸承上的附加應力都將導致異常磨損和過早出現(xiàn)故障。
其它診斷測試
如果您按照以上六個步驟實施，仍發(fā)現(xiàn)需要每隔幾個月更換軸承，請執(zhí)行根源故障分析（RCFA）。例如，如果您發(fā)現(xiàn)滾動軸承繼續(xù)存在不正常的磨損痕跡，請聯(lián)系軸承制造商，以便他們進行檢查，并確認潤滑是否足以承受軸承的負載。
振動分析不具有破壞性和侵入性，能夠檢測軸承磨損程度、安裝誤差及其它機械問題，讓我們詳細了解設備內(nèi)部的狀況，選用合適的技術(shù)來解決整體振動分析發(fā)現(xiàn)的問題。
IR 熱成像能夠監(jiān)測聯(lián)軸器和軸承的溫度，幫助確定故障是否與溫度相關，比如過熱或過冷。
油液分析能夠檢測潤滑劑或油液樣品，以確定軸承是否存在異常磨損顆?；蛭廴疚?。這也是確定軸承是否存在問題的好方法 - 通過查找樣品中的巴氏合金來確定是否滑動軸承內(nèi)有任何接觸。
無論通過內(nèi)部專家還是第三方專家進行檢測，軸承分析都是工廠安裝和維護程序中的重要一環(huán)，對短期和長期投資回報有著關鍵意義。
三種檔次的鋼絲鉗在價格上相差也是挺大的，低的市場價格7-9元不等，高的有些可以上到2元-3元一把。鋼絲鉗的種類一般的鋼絲鉗種類比較多，大致可以分為：專業(yè)日式鋼絲鉗、VDE耐高壓鋼絲鉗（VDE就是鉗類的一級德國專業(yè)認證）、鎳鐵合金歐式鋼絲鉗、精拋美式鋼絲鉗、鎳鐵合金德式鋼絲鉗等。鋼絲鉗的規(guī)格型號鋼絲鉗尺寸選擇：常用的鋼絲鉗以6、7、8為主，1英寸等于25毫米，按照人平均身高1.7米左右計算，7英寸（175毫米）的用起來比較合適，8英寸的力量比較大，但是略顯笨重，6英寸的比較小巧，剪切稍微粗點的鋼絲就比較費力。寸的就是迷你的鋼絲鉗了。鋼絲鉗使用注意事項：使用鉗子要量力而行，不可以超負荷的使用。切忌不可在切不斷的情況下扭動鉗子，容易崩牙與損壞，無論鋼絲還是鐵絲或者銅線，只要鉗子能留下咬痕，然后用鉗子前口的齒夾緊鋼絲，輕輕的上抬或者下壓鋼絲，就可以掰斷鋼絲，不但省力，而且對鉗子沒有損壞，可以有效的延長使用壽命。另外鋼絲鉗子分絕緣和不絕緣的，在帶電操作時應該注意區(qū)分，以免被強電傷到。鋼絲鉗的使用5大注意事項1.在使用鋼絲鉗過程中切勿將絕緣手柄碰傷、損傷或燒傷，并且要注意防潮；為防止生銹，鉗軸要經(jīng)常加油；帶電操作時，手與鋼絲鉗的金屬部分保持2cm以上的距離；根據(jù)不同用途，選用不同規(guī)格的鋼絲鉗；不能當榔頭使用；鋼絲鉗的安全知識1.在使用電工鋼絲鉗之前，必須檢查絕緣柄的絕緣是否完好，絕緣如果損壞，進行帶電作業(yè)時非常危險，會發(fā)生觸電事故；用電工鋼絲鉗剪切帶電導線時，切勿用刀口同時剪切火線和零線，以免發(fā)生短路故障；帶電工作時注意鉗頭金屬部分與帶電體的安全距離。
