1、軸承鋼冷處理工藝
軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。精密軸承對尺寸穩(wěn)定性要求較高;套圈淬火(尤其是分級淬火)后，內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體，這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織，在儲存和使用軸承過程中，會不斷地發(fā)生變化，從而改變軸承的精度。為此采用冷處理工藝，它能減少組織中的殘余奧氏體，稍微提高零件的硬度。
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軸徑
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型號
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主要尺寸 |
靠肩尺寸
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基本額定載荷(徑向) |
重量 |
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內(nèi)徑 |
外徑 |
滾子節(jié)圓直 |
寬度 |
油孔 |
r |
ds |
Dh |
C |
Co |
Kg |
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|
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a |
b |
|
|
|
|
|
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d |
D |
DP |
B/B1 |
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KN |
KN |
|
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50 |
RB 5013 |
50 |
80 |
64 |
13 |
2.5 |
1.6 |
1 |
57 |
72 |
16.7 |
20.9 |
0.27 |
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60 |
RB 6013 |
60 |
90 |
74 |
13 |
2.5 |
1.6 |
1 |
68 |
82 |
18 |
24.3 |
0.3 |
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70 |
RB 7013 |
70 |
100 |
84 |
13 |
2.5 |
1.6 |
1 |
78 |
92 |
19.4 |
27.7 |
0.35 |
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80 |
RB 8016 |
80 |
120 |
98 |
16 |
3 |
1.6 |
1 |
91 |
111 |
30.1 |
42.1 |
0.7 |
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雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為1～1.5h。
4、冷處理后的回火
