恒耐耐高溫輸送帶到底能承受多大的熱度？
耐熱輸送帶選用使用注意事項及工作效率提高方法（耐高溫輸送帶到底能承受多高溫度）
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。
規(guī)格同普通輸送帶。
產品執(zhí)行HG2297-92標準。
耐熱輸送帶分為三種型號：
1型：可耐不大于100實驗溫度，代號T1
2型：可耐不大于125實驗溫度，代號T2
3型：可耐不大于150實驗溫度，代號T3
耐熱輸送帶工作效率提高方法：
1、輸送帶的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規(guī)定,合理選取。
2、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
3、防止輸送帶負荷啟動。
4、輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。
5、不同類型、規(guī)格層數的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。
6、輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數應根據使用條件合理選用。
7、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
8、輸送機在使用時，如有托輥缺少，應及時添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。
9、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。
耐熱輸送帶的選用：
（1）選擇最適合的帶子不僅取決于熱應變，也決定于化學的機械的應力；
（2）所輸送物料的溫度與帶子的表面溫度根據物料的組成、性質、表面結構形狀及粒度的變化而變化，如當大塊物料溫度為150（焦炭或燒結礦石）且與帶子接觸面積比較小時，膠帶表面溫度可保持在60～80。可是當輸送水泥粉料時，物料溫度與帶表面溫度的相差就很少；
（3）耐熱帶的壽命受膠帶表面溫度的影響相當厲害，并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層，因此，當選擇膠帶時，考慮膠帶表面溫度極為重要，還有環(huán)境溫度，帶子返回時能否充分冷卻；帶速與中心距離等都是值得注意的；
（4）較厚的蓋膠是保證帶子有較長壽命的重要條件，我們建議織物芯耐熱帶的蓋膠厚度：上蓋6～8mm,下蓋2～4mm.
使用要點：
（1）對整條帶的表面溫度要連續(xù)地、不間斷地進行測量、記錄和監(jiān)控，一定要避免不必要的溫度升高；
（2）要對物料和膠帶進行強制性的冷卻（最好在全長上用水冷卻）；
（3）保持所輸送的物料按帶寬均勻分布，不過分集中；
（4）防止油的存在（冷卻水中的微量油）對帶的破壞超過熱本身；
（5）裝有熱物料的帶子，一旦停止運轉，應采取措施將熱物料卸下。
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