1.塔體具有冷風(fēng)夾套;
2.塔體上裝有自動振打裝置;
3.塔體.管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動控制恒溫加料罐;
5.手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6.與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7.物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8.進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。
9.配有氣掃裝置。
概述:
該機(jī)采用封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置。過濾后的空所達(dá)十萬級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使璧溫<80℃,物料在壁上停留也不出現(xiàn)焦化變質(zhì)等現(xiàn)象,大大增加了收粉率達(dá)95%以上,,而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘璧現(xiàn)象。
基本原理:中藥漫膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀與熱空氣所充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專用干燥機(jī)是專門用來解決,中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī),它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況:
1物料粘壁.收粉率低;
2.物料在壁上停留時(shí)間長,產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
3.難以清洗.不符合GMP要求;
4.產(chǎn)量低:LPG·150型噴霧干燥機(jī),其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。鑒于以上狀況,我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥漫膏專用干燥機(jī)井獲得了二項(xiàng)國家專利,它解決了歷史上中藥浸膏干燥機(jī)的難題,干燥后的物料顏色好,不變質(zhì),大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益.中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn):
1.采用了三級空氣凈化,使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求;
2.采用了冷璧裝置使內(nèi)璧溫度達(dá)到80,物料在壁上停留也不焦化;
3.整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開沖洗裝置,適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵,使粉塵無外出,符合環(huán)保要求;
6.采用氣掃裝置,其效果更令人滿章;
7.提供霧化器2臺,并采用變頻調(diào)速;
8.采用了PLG控制,程控系統(tǒng)屏幕顯示;
9.帶沖洗裝置;
10.采用干空氣密閉輸送;