截齒耐磨堆焊層具有良好的綜合抗損性能,堆焊層特性的改變,取決于堆焊材料成分、組織和性能的變化以及配套堆焊工藝的嚴格實施。使用等離子弧堆焊材料及堆焊工藝、TIG堆焊材料及堆焊工藝,可獲得良好的應用效果。
采煤機截齒耐磨堆焊層(見圖1)以其良好的綜合抗損性能,可保護截齒頭免遭強烈的磨損而過早失效,在機械化綜合采煤生產(chǎn)作業(yè)中獲得了推廣應用。從廣義上講,如果報廢截齒被修復再利用,那么,截齒耐磨堆焊層工藝技術,將可能成為煤礦綜采裝備實現(xiàn)節(jié)約型循環(huán)經(jīng)濟技術的組成部分。從機理上講,截齒耐磨堆焊層的作用是利用自身及其耐磨性,在截齒齒體頭部形成一個防護帶,使齒頭不與被采煤巖直接接觸,而是以該防護帶與硬質(zhì)合金刀頭組成的聯(lián)合體,共同承受采煤過程中煤巖產(chǎn)生的強烈磨擦、沖擊等作用,減緩截齒磨損失效率,延長截齒的使用壽命。然而,實際情況中,截齒耐磨堆焊層的出現(xiàn)和使用,將截齒刀頭與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用,轉(zhuǎn)換為或部分轉(zhuǎn)換為堆焊層與被切割煤巖之間的磨擦、 沖擊等作用,它們之間的磨擦磨損、沖擊損傷等,不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為,還受到采煤過程中諸多因素的影響。近年來,在多種可供選用的防止截齒過早失效的冶金技術中,工藝簡便和效果較好者當推截齒耐磨堆焊層。研究表明,截齒耐磨堆焊層性能的優(yōu)化與改善,是防止采煤過程中的截齒快速磨損失效的重要技術措施。事實上,自從截齒耐磨堆焊層技術出現(xiàn)以來,隨著采煤現(xiàn)場出現(xiàn)問題的逐步克服,新型截齒耐磨堆焊層專用堆焊材料和技術不斷被推出,截齒耐磨堆焊層的材料品種已經(jīng)或正在發(fā)生質(zhì)的變化。堆焊材料的創(chuàng)新推動了截齒耐磨堆焊層技術的進步與發(fā)展,而截齒耐磨堆焊層技術的進步,則促進了綜采技術的提高以及應用的穩(wěn)步發(fā)展。為此,本公司特意將典型堆焊材料與截齒耐磨堆焊層磨損特性相聯(lián)系,綜合評述截齒耐磨堆焊材料的特點及其應用。該項研究對推動截齒耐磨堆焊層堆焊技術的進一步完善,提高截齒使用壽命,具有積極意義和參考價值。
陳誠 13651967323