小型羊奶加工設備,大型酸羊奶設備羊酸奶含有豐富的乳酸菌和鈣，有助于消化，是補鈣的佳品.羊酸奶的市場前景現(xiàn)在是越來越好了,羊酸奶現(xiàn)在在酸奶行業(yè)中很受歡迎.羊酸奶喝起來口感更香醇.如果你對加工羊酸奶感興趣可以聯(lián)系我們,我們是專業(yè)生產(chǎn)羊酸奶設備的廠家，品質(zhì)保障，售后保障.期待您來電咨詢大型酸羊奶設備！
小型羊奶加工設備工藝流程：
1、原料的技術要求及配比：
原料乳:為新鮮優(yōu)質(zhì)乳,不得含有抗菌素或防腐劑及其它有害菌類,以脂肪含量315%左右,非脂乳固體含量817%左右,蛋白質(zhì)含量為313%～318%左右為佳,酸度應在18°T以下,胎乳及初乳不得使用。②砂糖:要求干燥、潔白而有光澤,應無結塊現(xiàn)象,甜昧純正,不應有任何異味,不允許含有夾雜物,一般鮮奶與砂糖的比例為100∶10。加糖的方法一般在少量的原料乳中加入糖加熱溶解過濾后倒入原料乳中混合均勻。
2、乳的加熱處理：
為了殺滅乳中的細菌,利于乳酸菌的繁殖,要求采用85～90℃,維持30min的殺菌方法，或采用135℃,2s鐘的超高溫瞬時殺菌法,而過度的熱處理會破壞維生素和益菌生長的物質(zhì),影響產(chǎn)品的風味。
3、冷卻：
原料乳殺菌后應立即冷卻,溫度則以菌種的絕適宜溫度為準,如嗜熱鏈球菌與保加利亞乳桿菌應控制在40℃左右,而乳酸鏈球菌及乳脂鏈球菌則應控制在35℃左右。
4、接種：
此工序絕為關鍵,要求工作人員、工具及設備均應無菌狀態(tài),嚴防污染。發(fā)酵劑在添加以前,必須測定其活力,當活力在0.14左右時可按5%的量添加,當高于或低于0.14時,可適量增減,添加后一定要攪拌均勻。一般混合菌種比單一菌種效果要好。因為一般桿菌可分解部分酪蛋白為球菌提供氮源促進球菌生長,球菌在乳發(fā)酵過程中可產(chǎn)生甲酸促進桿菌生長發(fā)育,因此使用混合菌種能使乳的凝固速度加快。一般保加利亞桿菌:嗜熱鏈球菌為1∶1,保加利亞桿菌:乳酸鏈球菌為1∶4。
5、灌裝與發(fā)酵：
接種后的殺菌牛奶應盡快灌裝,一般采用自動灌裝機,灌裝后馬上封口,送入發(fā)酵室進行發(fā)酵[10],注意避免振動,發(fā)酵溫度根據(jù)所用菌種的不同而采用相應的溫度,一般嗜熱乳酸鏈球菌和保加利亞乳酸桿菌的混合菌種,采用40～45℃的發(fā)酵溫度。而乳酸鏈球菌和乳脂鏈球菌的混合菌種,發(fā)酵溫度應控制在33～7℃。發(fā)酵進行2～3h后,待酸度達到85～90°T,pH4.12～4.13時,便可停止發(fā)酵,進入后熟階段大型酸羊奶設備。
6、發(fā)酵及冷藏酸奶發(fā)酵：
達到要求后,便可移入冷藏室,在絕初,由于酸奶本身的緩慢降溫,乳酸菌還在緩慢的生產(chǎn)繁殖,酸度也在增高,直到溫度下降至10℃后,酸度不再增加(在這一時期酸度升高約10～20°T)。冷藏工序是非常重要的,不但可以防止酸度升高及雜菌污染,而且使凝乳質(zhì)地結實,乳清回收,從而使酸奶質(zhì)量的穩(wěn)定性大為提高,還可以增加酸奶的風味,一般要求冷庫的溫度為0～5℃,冷藏時間為12～20h。 產(chǎn)品出廠成品出廠后,即可立即銷售,若不能當天銷售,應放在0～5℃的冰柜或冰箱中 保存。一般酸奶的保存期為1周左右。
小型羊奶加工設備小型酸奶生產(chǎn)線參數(shù)
型號：1000L
外形尺寸：1680*1200*1300
機組尺寸：800*800
機組名稱：美國谷輪
機組功率：3P 1臺
總功率：2.6KW
制冷量：6000大卡/小時
制冷工質(zhì)R：R22
保溫性能（溫度）：≤1℃/3h
攪拌機：0.75KW
攪拌轉速（r/min）:36
電壓：三相 380V/50Hz
板材厚度：內(nèi)膽 2mm 制冷板0.9mm 外包皮 1.2mm 保溫層 5cm
保溫材料：聚安脂發(fā)泡液大型酸羊奶設備
