巴氏奶采用低溫冷殺菌法，巴氏殺菌可以保證牛奶中的營養(yǎng)物質(zhì)不受損害，采用巴氏殺菌法的牛奶的保質(zhì)期比較短，常溫保存保質(zhì)期只有3個(gè)小時(shí)，4度低溫保存可以達(dá)到7天左右，還有一種牛奶是高溫殺菌，他采用高溫瞬時(shí)殺菌，酸奶全套加工設(shè)備,殺菌溫度在120度以上，殺菌的時(shí)間只有幾秒，高溫奶的保質(zhì)期可以達(dá)到2-3個(gè)月，保質(zhì)期長的同時(shí)牛奶中的營養(yǎng)物質(zhì)也受損害，公司生產(chǎn)全套的巴氏奶加工設(shè)備，歡迎您的來電咨詢！
技術(shù)要求：
1.原料乳的驗(yàn)收和分級
消毒乳的質(zhì)量決定于原料乳。因此，對原料乳的質(zhì)量需須嚴(yán)格管理，認(rèn)真檢驗(yàn)，只有符合標(biāo)準(zhǔn)的原料乳才能生產(chǎn)殺菌乳。
2.過濾或凈化
目的是除去乳中的塵埃、雜質(zhì)。
3.標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化的目的是保證牛乳中含有規(guī)定的較低限度的脂肪。各國牛乳標(biāo)準(zhǔn)化的要求有所不同。一般說來低脂乳含脂率為0.5%，普通乳為3.0%。我國規(guī)定消毒乳的含脂率為3.0%，凡不合乎標(biāo)準(zhǔn)的乳需須進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
4.均質(zhì)
均質(zhì)可以是全部的，也可以是部分的。許多乳品廠僅使用部分均質(zhì)，主要原因是因?yàn)椴糠志|(zhì)只需二臺(tái)小型均質(zhì)機(jī)，這從經(jīng)濟(jì)和操作方面來看都有利。在部分均質(zhì)時(shí)稀奶油的含脂率不應(yīng)超過12%。通常進(jìn)行均質(zhì)的溫度為65℃，均質(zhì)壓力為10MPa～20MPa。
均質(zhì)效果可以通過測定均質(zhì)指數(shù)來檢查。把奶樣放在4℃和6℃環(huán)境下保持48小時(shí)，然后測定在上層(容量的1/10)和下層(容量的9/10)中的含脂率。上層與下層含脂率的百分比差數(shù)，小型巴氏奶生產(chǎn)線，除以上層含脂率數(shù)即為均質(zhì)指數(shù)。均質(zhì)奶的均質(zhì)指數(shù)應(yīng)在1～10的范圍之內(nèi)。
均質(zhì)后的脂肪球，大部分在1.0um以下。均質(zhì)效果也可以用顯微鏡置等方法來檢查，通常用顯微鏡檢查比較簡便。
5.巴氏殺菌
巴氏殺菌的溫度和持續(xù)時(shí)間是關(guān)系到牛奶質(zhì)量和保存期等的重要因素，需須準(zhǔn)確。加熱殺菌形式很多，一般牛奶高溫短時(shí)巴氏殺菌的溫度通常為75℃，持續(xù)15秒～20秒；或80℃～85℃，持續(xù)10秒～15秒。如果巴氏殺菌太強(qiáng)烈，那么該牛奶就有蒸煮和焦糊味，稀奶油也會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊或聚合。
均質(zhì)破壞了脂肪球膜并暴露出脂肪，與未加熱的脫脂奶(含有活性的脂肪酶)重新混合后，因缺少防止脂肪酶侵襲的保護(hù)膜而易被氧化，因此混合物需須進(jìn)行巴氏殺菌。
6.冷卻
乳經(jīng)殺菌后，巴氏殺菌奶、非無菌灌裝產(chǎn)品而言，雖然絕大部分微生物都已消滅，但是在以后各項(xiàng)操作中仍有被污染的可能。為了抑制牛乳中細(xì)菌的發(fā)育，延長保存期，仍需及時(shí)進(jìn)行冷卻，通常將乳冷卻至4℃左右。而高溫奶、滅菌奶則冷卻至20℃以下即可。
7.灌裝
（1）灌裝的目的主要為便于零售，防止外界雜質(zhì)混入成品中、防止微生物再污染、保存風(fēng)味和防止吸收外界氣味而產(chǎn)生異味以及防止維生素等成分受損失等。
（2）灌裝容器主要為玻璃瓶、乙烯塑料瓶、塑料袋和涂塑復(fù)合紙袋等。
