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四川阿特拉斯壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、成都阿特拉斯壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、重慶阿特拉斯壓縮機(jī)潤(rùn)滑油與冷凍式干燥器一樣，再生式干燥器也有特定的工藝參數(shù)，如進(jìn)口空氣溫度、進(jìn)口空氣壓力、入口空氣濕度、壓力凝露點(diǎn)、所需干燥的空氣量。如果干燥器的實(shí)際空 氣流量小于設(shè)計(jì)流量，壓縮空氣離開(kāi)干燥器時(shí)的壓力凝露點(diǎn)通常比設(shè)計(jì)的凝露點(diǎn)低，原因在于壓縮空氣與干燥劑有更多的接觸時(shí)間，可以從空氣中吸附更多的水分。 反之倘若通過(guò)干燥器的實(shí)際空氣流量大于設(shè)計(jì)流量，則干燥器出來(lái)的壓縮空氣凝露點(diǎn)將升高。再生式空氣干燥器中的干燥劑通常是以疏松的狀態(tài)填充于塔內(nèi)，需要根 據(jù)壓縮空氣的某些參數(shù)（如通過(guò)塔體的氣流速度、與干燥劑的接觸時(shí)間）來(lái)確定塔體尺寸和干燥劑的用量。再生式干燥器的容積大小應(yīng)當(dāng)不會(huì)使設(shè)計(jì)流量下干燥劑發(fā) 生流化，導(dǎo)致干燥劑珠粒相互摩擦破碎成為干燥劑粉塵。干燥劑粉塵微粒會(huì)隨氣流污染粉末涂料或噴槍。另外，干燥劑磨碎將導(dǎo)致使用壽命縮短，因此需要在干燥器 的下游端設(shè)置顆粒過(guò)濾器，以收集從干燥劑創(chuàng)層逸散的破碎粉塵。借助柱塞式壓縮空氣向干燥劑床層加壓，使床層壓實(shí)，從而避免干燥劑流化和產(chǎn)生粉塵，并且工藝 操作所需要的壓縮空氣量能夠順利通過(guò)干燥劑床層。干燥器的工況決定了壓力凝露點(diǎn)，而非用其調(diào)節(jié)流量。 
 
       每個(gè)粉末涂裝系統(tǒng)都有自身需要的干燥工藝要求，它決定了干燥器的選型，鑒于冷凍式干燥器的CFC爭(zhēng)議，未來(lái)再生式干燥器會(huì)應(yīng)用更多。 
 
 3.5 過(guò)濾 
 
       為了去除壓縮空氣中的微粒、液體或水、油溶膠等，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾處理是非常必要的。另增設(shè)一道過(guò)濾處理以除去油蒸氣是需要的，這取決于壓縮空氣的處理量以及空氣中的油蒸氣含量。過(guò)濾器分為機(jī)械式分離器、微粒分離器、油蒸氣分離器等類型。
 
       機(jī)械式分離器是采用機(jī)械方式從空氣中分離冷凝物、液態(tài)水的裝置，主要用于壓縮空氣中含有大量水的場(chǎng)合，如后冷卻器出來(lái)的空氣或冷凍式空氣干燥器的溫度最低 點(diǎn)。最常用的兩種分離器為離心式分離器和截流式分離器。離心式分離器配備有一組扇葉，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過(guò)分離器時(shí)使其發(fā)生旋轉(zhuǎn)，將空氣中的液滴拋向容器壁，并 聚集流向容器底部而排除。截流式分離器中設(shè)置有很多氣流的急轉(zhuǎn)彎，由于液滴比空氣重，氣流在急轉(zhuǎn)彎處與容器壁撞擊，使液滴聚集而流向容器底部排除。機(jī)械式 分離器一般不需要維護(hù)，也不需要更換。由于分離出的大量液體和微粒都被排除，因此分離器一般不會(huì)被堵塞。