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7050鋁合金

7050屬高強度可熱處理合金，具有極高的強度及抗剝落腐蝕和抗應力腐蝕斷裂的性能。常用于飛機結(jié)構件用于中厚板 擠壓件、自由鍛打件與模鍛件。制造這類零件對合金要求是：抗剝落腐蝕性與抗應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都強。 　　

7050系鋁合金主要合金元素是鋅,向含3%-75%鋅的合金中添加鎂,可以形成強化效果顯著的MgZn2,使該合金的熱處理效果遠遠勝過鋁鋅二元合金.提高合金中的鋅鎂含量,抗拉硬度就得會到進一步的提高,但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降.經(jīng)熱處理,能達到非常高的強度特性.該系材料一般都會加入商量銅鉻等合金.該系中以7075-7651鋁合金為上品,被譽為鋁合金中最優(yōu)良的產(chǎn)品,強度高,遠勝于軟鋼.此合金具有良好的機械性能及陽極反應.主要用于航空航天,模具加工,機械設備.工裝夾具,特別用于飛機制造結(jié)構及其它要求強度高,抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構體.

7050典型機械性能

密度：20℃（68℉）時為 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

退火溫度 415℃（775℉） 　　

固溶溫度 475℃（890℉） 　　

時效溫度 120-175℃（250-350℉）

7050化學成分：

鋁(Al) 余量 　　

鉻(Cr)≤0.04 　　

鋯(Zr)0.08～0.15 　　

鋅(Zn)5.7～6.7 　　

硅(Si)≤0.12 　　

鐵(Fe)0.000～0.150 　　

錳(Mn)≤0.10 　　

鎂(Mg)1.9～2.6 　　

鈦(Ti)≤0.06 　　

銅(Cu)2.0～2.6

6082鋁合金概述

　　6082屬于6×××系列（Al-Mg-Si）合金鋁板，是能夠熱處理可強化的鋁合金板材，具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性，主要用于交通運輸和結(jié)構工程工業(yè)。如橋梁、起重機、屋頂構架、運輸機、運輸船等。近年來，隨著國內(nèi)外造船業(yè)突飛猛進的發(fā)展，減輕船體自重，提高船速，尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料，已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性，重量又輕，是制造高速船部件的理想材料。

6082鋁合金的化學成分

硅Si：0.7～-.3； 

鐵Fe：5.0； 　　

銅Cu：0.10； 　　

錳Mn：0.4～1.0； 　　

鎂Mg：0.6～1.2； 　　

鉻Cr：0.25； 　　

鋅Zn:0.20； 　　

鈦Ti：0.10； 　　

鋁AL：余量。

6082鋁合金的力學性能

抗拉強度σb (MPa)：≥205 　　

條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥110 　　

伸長率δ10 (%)：≥14 　　

注 ：型材室溫縱向力學性能 　　

試樣尺寸：所有厚度 　　

均勻化溫度：555-565℃保溫時間：3小時，

冷卻速度≥200℃/

6082鋁合金的熱處理工藝

1、熔煉 　　

6082合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。 　　

2、凈化與鑄造 　　

熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴格控制，不能超出范圍，否則容易導致鑄造失敗。

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