一.產(chǎn)品特性
1.無毒無害，無污染，高環(huán)保，超高潤滑離型性能。
2.操作性佳：特殊噴霧型配方，使用手工方式即可均勻噴涂。
3.耐溫區(qū)間：最佳耐溫-100—900℃，間歇耐溫 1000℃，絕佳的耐熱沖擊能力。
4.干燥速度快：特殊的速干配方，干燥速度快，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
二.使用方法
1.噴涂前一定要清理干凈待噴物品，不得混有其它不同類型之物質(zhì)，更不能有粉法塵和油污；
2.噴涂前，要上下?lián)u動噴罐，搖晃均勻，并垂直按下噴嘴頂部；
3.距待噴物部位約 30-40CM 處噴涂，并持續(xù)搖晃噴罐瓶身，讓噴涂表面均勻覆蓋；
4.噴涂物厚度約為 15-30μ m，產(chǎn)品附著力極強(qiáng)，無需噴涂太厚；
5.干燥表面：于常溫約需要 1-2 分鐘，待完全干燥就可使用。
6.工作場所注意通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙，操作人員必須培訓(xùn)上崗，不得拿著產(chǎn)品對著人員噴射，不
可利用利器劃破罐體，不可撞擊罐體。（劃破罐體或撞擊罐體有危險(xiǎn)）。使用完后之空罐嚴(yán)
禁再利用。
三.應(yīng)用范圍
適用于高溫保護(hù)，高溫潤滑，高溫情況下脫模，離型，抗氧化，金屬焊接防焊涂布，金屬
鑄造，鍛造，擠型工業(yè)，鋁水包及導(dǎo)流槽保護(hù)，真空鍍膜機(jī)保護(hù)劑，電絕緣涂層，高溫絕
緣體熱電偶保護(hù)，高溫滾輪保護(hù)，擠壓設(shè)備保護(hù)，電絕緣體，玻璃工業(yè)，耐高溫抗氧化涂
層，干式潤滑介面，耐腐蝕介面，高溫?zé)Y(jié)坩堝冶具保護(hù)與不粘性，金屬零件潤滑，軸承
等高溫高磨耗條件下使用。 氮化硼涂料（又稱：氮化硼耐高溫潤滑離型涂料）氮化硼涂料
是采用優(yōu)質(zhì)氮化硼，加特殊配方生產(chǎn)而成，具有極好的潤滑性能以及高溫穩(wěn)定性。即使是
在超高的溫度下，氮化硼依然能保持其潤滑性和惰性。常應(yīng)用于鑄造、沖壓、鍛造和粉末
冶金等領(lǐng)域。在金屬熔融和金屬成形操作過程中，將氮化硼涂料噴涂在與熱的或熔融金屬
接觸的模具表面上避免模具化學(xué)侵蝕、使脫模，離型更容易、模具/沖模有更長的使用壽命，
并大大提高產(chǎn)品的表面潔度，縮短生產(chǎn)時(shí)間。四．注意事項(xiàng)
1. 本品易燃，使用時(shí)嚴(yán)禁煙火，存放于 50℃以下陰涼處，空罐不得拋入火中。
2.使用前應(yīng)將工件表面上的銹跡、重度油污清洗干凈，以免影響后續(xù)的噴涂及防腐潤滑效
果。
3.若不慎濺入眼睛，可提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗干凈。
4.不可吞食本產(chǎn)品。若不慎吞食，勿催吐，保持休息狀態(tài)，及時(shí)進(jìn)行醫(yī)護(hù)。
五．包裝貯存
1.包裝：500ml/罐，12 罐/件，24 罐/件 。
2.貯存：貯存于陰涼、干燥通風(fēng)處
