一）設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
1.金屬冷軋板（帶）厚度： |
≤ |
2.涂油量： |
0.3— |
|
涂油量 隨帶速升高涂油量增加, 金屬冷軋板（帶）表面涂油量保持不變. |
3. 板（帶）寬度： |
250 |
4. 板（帶）速度： |
0 |
|
能夠?qū)饘倮滠埌澹◣В┩鈧?cè)邊、正反面進(jìn)行有效涂油，且油膜厚度不小于油膜整體設(shè)計(jì)厚度。 |
5.涂油形式 |
雙面靜電涂油 |
6.高壓輸出 |
3-10萬伏（可調(diào)） |
7.輸出電流小于 |
300uA |
8.壓縮空氣排氣壓力 |
0.8MPA |
9.壓縮空氣排氣量 |
|
10.整機(jī)用電 |
3KW（220伏） |
11.外形結(jié)構(gòu) |
不銹鋼 |
二) 外型尺寸及結(jié)構(gòu)
不銹鋼機(jī)柜、現(xiàn)場(chǎng)非標(biāo)設(shè)計(jì)
三）雙流體精密霧化噴頭
品 名：日本Lumina ST-6雙流體精密霧化噴頭
噴嘴口徑：
噴嘴流量：0-60ml/min
油霧粒徑：40um（平均）
油霧幅寬：
耗 氣 量：
空氣壓力：0.1~
四）24V直流無刷磁力齒輪計(jì)量泵
額定壓力：0.3 Mpa
自吸負(fù)壓：0.06 Mpa
環(huán)境溫度：＜ 120 ℃
輸入電壓：DC 12V 或 24V， AC 220V
電機(jī)功率：50W
控制電壓：0—5伏（0到3600轉(zhuǎn)）
適用介質(zhì)：純水、酸、堿、無機(jī)鹽、有機(jī)溶劑、潤(rùn)滑油
流 量：
理論排量 （ml/rpm） |
最小流量（ml/min） |
最大流量（ml/min） |
0.07 |
21 |
245 |
進(jìn)/出口管徑：M6 X 1
泵 體：316L不銹鋼泵體，PPS或TPI250改性齒輪，具有自潤(rùn)滑、耐腐蝕、
耐高溫、高強(qiáng)耐摩擦功能
五）噴油機(jī)中央控制器
噴油機(jī)中央控制器采用高性能微處理器和工業(yè)級(jí)元器件制造，144×144標(biāo)準(zhǔn)機(jī)殼，128×64點(diǎn)陣液晶全中文顯示，具有結(jié)構(gòu)緊湊、顯示醒目、安裝方便等特點(diǎn)?？梢愿鶕?jù)輪輻勻速運(yùn)動(dòng)的快慢
自動(dòng)控制高壓的輸出和噴油機(jī)出油量的大小，真正實(shí)現(xiàn)安全和有效。
1) 128×64點(diǎn)陣液晶屏中文顯示運(yùn)行參數(shù)，帶背光，藍(lán)白、黃綠兩種顏色可選。
2) 具有自動(dòng)出油量和固定出油量等多種控制模式可選。
3) 電壓輸入和速度傳感器輸入兩種速度源可選。
4) 自動(dòng)控制油溫并有油位低報(bào)警功能。
5) 自動(dòng)記錄噴油機(jī)運(yùn)行時(shí)間。
6) 停機(jī)和保護(hù)時(shí)自動(dòng)切斷高壓。
噴油機(jī)中央控制器的前面板共有一個(gè)128×64點(diǎn)陣液晶屏，6個(gè)按鍵和8個(gè)指示燈，按鍵控制噴油機(jī)的啟動(dòng)和停止，指示燈結(jié)合液晶屏指示噴油機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)和故障。
整機(jī)工作程序是，齒盤測(cè)速器通過電子速度傳感器，將單位時(shí)間內(nèi)測(cè)得的齒數(shù)轉(zhuǎn)換成電壓，將測(cè)得的電壓數(shù)據(jù)傳送到噴油機(jī)中央控制器進(jìn)行處理，根據(jù)噴油機(jī)的即時(shí)工作狀態(tài)給出指令，開啟或即時(shí)調(diào)整控制噴油量、高壓靜電、油溫、油霧回收、監(jiān)控油機(jī)故障并予以顯示。
六）高壓靜電發(fā)生器
品 名 ： BSD100-1586A（國(guó)家專利產(chǎn)品）
輸 入 ： 1WV
輸 出 ：大于100KV
輸出電流 ： 小于等于300uA（符合國(guó)家高壓靜電涂裝電產(chǎn)品強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)）
電 容 ：壓片式電容
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ： CE ISO9000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
七）壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)（選配）：
金屬冷軋板（帶）涂油層極薄，因此對(duì)所涂防銹油中的水份必須徹底清除。
我們采用壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)來徹底清除壓縮空氣霧化防銹油時(shí)所混入的水分子，將水分子經(jīng)過超低溫冷凍，使其凝結(jié)成露水或冰粒排除。
處理風(fēng)量： |
|
|
壓縮機(jī)： |
1.5kw |
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工作壓力： |
標(biāo)準(zhǔn)0.7MPa |
最高1.0MPa |
允許入口溫度： |
≤ |
最高85℃ |
環(huán)境溫度： |
≤ |
最高45℃ |
露點(diǎn)溫度： |
2～ |
|
八）防銹油性能指標(biāo)
1）產(chǎn)品采用防銹劑和其他功能添加劑加入到精制基礎(chǔ)油中調(diào)和而成。具有優(yōu)秀的防銹性能，較高的擊穿電壓和人汗置換性。產(chǎn)品色澤透明、油膜薄而透亮、使用方便、節(jié)約成本，防銹期可達(dá)到兩年以上。
適用于冷軋鋼板廠的冷軋鋼板、鍍鋅鈍化板、鍍鉻鋼板的封存防銹，尤其適用于冷軋鋼板廠靜電噴涂工藝。
2）使用方法和注意事項(xiàng)
產(chǎn)品為棕色透明液體，采用靜電噴涂或冷浸、噴涂、刷涂于金屬表面，油膜均勻，防銹性好、使用方便。
貯存和使用后要加蓋密封防止水分和灰塵進(jìn)入。
3）質(zhì)量指標(biāo)
項(xiàng)目 |
質(zhì)量指標(biāo) |
實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) |
試驗(yàn)方法 |
運(yùn)動(dòng)粘度(40 ℃),mm2/s |
11.5-14.5 |
12.6 |
GB/T 265 |
油基穩(wěn)定性 |
均勻無沉淀 |
均勻無沉淀 |
目測(cè) |
水份 % 不大于 |
痕跡 |
無 |
GB/T 260 |
閃點(diǎn)(開口),℃ 不低于 |
110 |
112 |
GB/T 267 |
機(jī)械雜質(zhì) 不大于 |
無 |
無 |
GB/T 511 |
濕熱試驗(yàn),49±1 ℃ ,h×級(jí) |
336×A |
336×A |
GB/T 2361 |
10# 鋼片 不小于 |
|
|
|
鹽霧試驗(yàn),35±1 ℃,h×級(jí) |
168×A |
168×A |
SH/T 0081 |
10# 鋼片 不小于 |
|
|
|
疊片試驗(yàn),49±1 ℃ ,h×級(jí) |
168×A |
168×A |
SH/T0692 |
10# 鋼片 不小于 |
|
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附錄 A |
腐蝕試驗(yàn),55±1℃,168h 10# 鋼片 |
合格 |
合格 |
SH/T 0080 |
人汗置換性 ,25±1 ℃,24h 10# 鋼片 |
合格 |
合格 |
SH/T 0106 |
擊穿電壓,KV 大于 |
40 |
40 |
GB/T 507 |
