一)設(shè)計標準
1.金屬冷軋板(帶)厚度: |
≤ |
2.涂油量: |
0.3— |
|
涂油量 隨帶速升高涂油量增加, 金屬冷軋板(帶)表面涂油量保持不變. |
3. 板(帶)寬度: |
250 |
4. 板(帶)速度: |
0 |
|
能夠?qū)饘倮滠埌澹◣В┩鈧?cè)邊、正反面進行有效涂油,且油膜厚度不小于油膜整體設(shè)計厚度。 |
5.涂油形式 |
雙面靜電涂油 |
6.高壓輸出 |
3-10萬伏(可調(diào)) |
7.輸出電流小于 |
300uA |
8.壓縮空氣排氣壓力 |
0.8MPA |
9.壓縮空氣排氣量 |
|
10.整機用電 |
3KW(220伏) |
11.外形結(jié)構(gòu) |
不銹鋼 |
二) 外型尺寸及結(jié)構(gòu)
不銹鋼機柜、現(xiàn)場非標設(shè)計
三)雙流體精密霧化噴頭
品 名:日本Lumina ST-6雙流體精密霧化噴頭
噴嘴口徑:
噴嘴流量:0-60ml/min
油霧粒徑:40um(平均)
油霧幅寬:
耗 氣 量:
空氣壓力:0.1~
四)24V直流無刷磁力齒輪計量泵
額定壓力:0.3 Mpa
自吸負壓:0.06 Mpa
環(huán)境溫度:< 120 ℃
輸入電壓:DC 12V 或 24V, AC 220V
電機功率:50W
控制電壓:0—5伏(0到3600轉(zhuǎn))
適用介質(zhì):純水、酸、堿、無機鹽、有機溶劑、潤滑油
流 量:
理論排量 (ml/rpm) |
最小流量(ml/min) |
最大流量(ml/min) |
0.07 |
21 |
245 |
進/出口管徑:M6 X 1
泵 體:316L不銹鋼泵體,PPS或TPI250改性齒輪,具有自潤滑、耐腐蝕、
耐高溫、高強耐摩擦功能
五)噴油機中央控制器
噴油機中央控制器采用高性能微處理器和工業(yè)級元器件制造,144×144標準機殼,128×64點陣液晶全中文顯示,具有結(jié)構(gòu)緊湊、顯示醒目、安裝方便等特點。可以根據(jù)輪輻勻速運動的快慢
自動控制高壓的輸出和噴油機出油量的大小,真正實現(xiàn)安全和有效。
1) 128×64點陣液晶屏中文顯示運行參數(shù),帶背光,藍白、黃綠兩種顏色可選。
2) 具有自動出油量和固定出油量等多種控制模式可選。
3) 電壓輸入和速度傳感器輸入兩種速度源可選。
4) 自動控制油溫并有油位低報警功能。
5) 自動記錄噴油機運行時間。
6) 停機和保護時自動切斷高壓。
噴油機中央控制器的前面板共有一個128×64點陣液晶屏,6個按鍵和8個指示燈,按鍵控制噴油機的啟動和停止,指示燈結(jié)合液晶屏指示噴油機的運行參數(shù)、運行狀態(tài)和故障。
整機工作程序是,齒盤測速器通過電子速度傳感器,將單位時間內(nèi)測得的齒數(shù)轉(zhuǎn)換成電壓,將測得的電壓數(shù)據(jù)傳送到噴油機中央控制器進行處理,根據(jù)噴油機的即時工作狀態(tài)給出指令,開啟或即時調(diào)整控制噴油量、高壓靜電、油溫、油霧回收、監(jiān)控油機故障并予以顯示。
六)高壓靜電發(fā)生器
品 名 : BSD100-1586A(國家專利產(chǎn)品)
輸 入 : 1WV
輸 出 :大于100KV
輸出電流 : 小于等于300uA(符合國家高壓靜電涂裝電產(chǎn)品強制性安全標準)
電 容 :壓片式電容
執(zhí)行標準 : CE ISO9000國際標準
七)壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)(選配):
金屬冷軋板(帶)涂油層極薄,因此對所涂防銹油中的水份必須徹底清除。
我們采用壓縮空氣冷凍干燥系統(tǒng)來徹底清除壓縮空氣霧化防銹油時所混入的水分子,將水分子經(jīng)過超低溫冷凍,使其凝結(jié)成露水或冰粒排除。
處理風量: |
|
|
壓縮機: |
1.5kw |
|
工作壓力: |
標準0.7MPa |
最高1.0MPa |
允許入口溫度: |
≤ |
最高85℃ |
環(huán)境溫度: |
≤ |
最高45℃ |
露點溫度: |
2~ |
|
八)防銹油性能指標
1)產(chǎn)品采用防銹劑和其他功能添加劑加入到精制基礎(chǔ)油中調(diào)和而成。具有優(yōu)秀的防銹性能,較高的擊穿電壓和人汗置換性。產(chǎn)品色澤透明、油膜薄而透亮、使用方便、節(jié)約成本,防銹期可達到兩年以上。
適用于冷軋鋼板廠的冷軋鋼板、鍍鋅鈍化板、鍍鉻鋼板的封存防銹,尤其適用于冷軋鋼板廠靜電噴涂工藝。
2)使用方法和注意事項
產(chǎn)品為棕色透明液體,采用靜電噴涂或冷浸、噴涂、刷涂于金屬表面,油膜均勻,防銹性好、使用方便。
貯存和使用后要加蓋密封防止水分和灰塵進入。
3)質(zhì)量指標
項目 |
質(zhì)量指標 |
實測數(shù)據(jù) |
試驗方法 |
運動粘度(40 ℃),mm2/s |
11.5-14.5 |
12.6 |
GB/T 265 |
油基穩(wěn)定性 |
均勻無沉淀 |
均勻無沉淀 |
目測 |
水份 % 不大于 |
痕跡 |
無 |
GB/T 260 |
閃點(開口),℃ 不低于 |
110 |
112 |
GB/T 267 |
機械雜質(zhì) 不大于 |
無 |
無 |
GB/T 511 |
濕熱試驗,49±1 ℃ ,h×級 |
336×A |
336×A |
GB/T 2361 |
10# 鋼片 不小于 |
|
|
|
鹽霧試驗,35±1 ℃,h×級 |
168×A |
168×A |
SH/T 0081 |
10# 鋼片 不小于 |
|
|
|
疊片試驗,49±1 ℃ ,h×級 |
168×A |
168×A |
SH/T0692 |
10# 鋼片 不小于 |
|
|
附錄 A |
腐蝕試驗,55±1℃,168h 10# 鋼片 |
合格 |
合格 |
SH/T 0080 |
人汗置換性 ,25±1 ℃,24h 10# 鋼片 |
合格 |
合格 |
SH/T 0106 |
擊穿電壓,KV 大于 |
40 |
40 |
GB/T 507 |