鋅層的存在給鍍鋅鋼的焊接帶來了一定困難,主要的問題有:焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發(fā)及煙塵、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是最主要的問題。
在焊接過程中,熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點遠遠低于鐵,熔池中的鐵首先結(jié)晶,液態(tài)鋅會沿著鋼的晶界滲入其中,導致晶間結(jié)合變?nèi)?。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,進一步降低了焊縫金屬的塑性。因此在焊接殘余應(yīng)力的作用下易沿晶界裂開,形成裂紋。
我公司焊接的工藝優(yōu)勢:
極高的焊補精度:由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制,電流(2-200A)、時間(1-900ms)范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié),2A小電流也可穩(wěn)定運行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接,達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊:由于專利技術(shù)的采用,焊機的起弧電流、時間都照比常規(guī)的氬焊降低數(shù)倍,克服了焊補過程中對工件的沖擊,即使是對沒有加工余量的工件的加工面也可進行修補。
3、極小的熱影響: 由于焊補電流、時間得到精確的控制,因而輸入的能量可得到精確 的控制,確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合,不會有過多的能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至最低,達到理想修補效果。
4、極高的結(jié)合度: 本焊機焊后的結(jié)合度極高可以達到氬弧焊的結(jié)合度??蛇m用各種加工方式,不會出現(xiàn)其他類冷焊機焊后結(jié)合不牢固,脫落等現(xiàn)象,根據(jù)焊補材料的不同可得到的不同的效果。
5、適用于不同部位的焊補: 本焊機輕巧方便,操作簡單易學,適合現(xiàn)場修復。各個部位的缺陷,眼睛可以看到的地方一般都可以焊得到。適用于冷軋輥、熱軋輥,極小的部位也可輕松修補。表面光滑、色差小或接近無色差。
6、輸出控制精確: 采用DCS控制,智能化存儲,一般人稍加培訓即可操作,另外其靈活性和廣泛的適應(yīng)性使其受到市場青睞。
7、焊材對應(yīng)范圍廣: 直徑在0.1-2.0mm的各種焊絲都可以使用。硬度(HRC62)以下的各種工件都可以得到完美的焊補。多種功能的組合,使得氮化之后的模具鍍鉻之后,以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊補。 8、 方便靈活操作簡單: 機器體積小,移動方便靈活適合現(xiàn)場的修補工作,操作簡單,非專業(yè)人員經(jīng)短時間培訓即可進行操作。
陳誠 13651967323