轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)揚(yáng)板的種類(lèi)有以下幾種：
一、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)四格式揚(yáng)板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
四、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳熱（或稱(chēng)半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
五、轉(zhuǎn)鼓烘干機(jī)分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
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張彬 聯(lián)系電話(huà):18678866185
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)型號(hào) |
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)功率（KW0 |
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)蒸發(fā)量（T/h） |
GHGφ1.0×12×1型 |
4+5.5+2.2+7.5 |
蒸發(fā)量0.4-0.5T |
GHGφ1.4×12×1型 |
5.5+11+7.5+3 |
蒸發(fā)量0.6-0.8T |
GHGφ1.5×12×1型 |
5.5+15+7.5+4 |
蒸發(fā)量0.8T |
GHGφ1.6×12×1型 |
5.5+18.5+7.5+4 |
蒸發(fā)量0.8-1T |
GHGφ1.6×24×1型 |
7.5+22+15+5.5 |
蒸發(fā)量1.1-1.2T |
GHGφ1.8×12×1型 |
7.5+18.5+11+4 |
蒸發(fā)量0.8T |
GHGφ1.8×12×3型 |
11+30+5.5 |
蒸發(fā)量1T |
GHGφ1.8×24×1型 |
11+30+4 |
蒸發(fā)量1T |
GHGφ2.0×12×1型 |
7.5+22+11 |
蒸發(fā)量1.2T |
GHGφ2.0×12×3型 |
11+45+5.5 |
蒸發(fā)量1.5T |
GHGφ2.0×24×1型 |
7.5+37 |
蒸發(fā)量1.2T |
GHGφ2.2×12×1型 |
7.5+22+4 |
蒸發(fā)量1.2T |
GHGφ2.2×12×3型 |
11+45 |
蒸發(fā)量1.5T |
