高性能管道壓漿劑HL-70是以無(wú)機(jī)功能材料為主，再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它無(wú)毒，不可燃，且不含氯化物或其他腐蝕性成分。產(chǎn)品具有高效減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí)，產(chǎn)品可引起的適度膨脹，以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品應(yīng)用：
該產(chǎn)品適用于水泥漿、砂漿和混凝土灌漿材料，特別適合鐵路公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術(shù)特性：
高效減水、增強(qiáng)
可引起水泥拌和物在凝結(jié)前微膨脹，充分填充空隙
在水泥硬化后可產(chǎn)生微膨脹，補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的收縮
具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力
降低泌水
無(wú)毒、不可燃
不含氯化物和其他腐蝕性成分
實(shí)驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)：（檢驗(yàn)依據(jù)：TB/T3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件）
序號(hào) |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
單位 |
質(zhì)量指標(biāo) |
檢驗(yàn)結(jié)果 |
/ |
|
1 |
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
h:min |
≥4h |
11:25 |
/ |
終凝 |
h:min |
≤24h |
12:51 |
/ |
||
2 |
出機(jī)流動(dòng)度 |
秒 |
14～22 |
18 |
/ |
|
3 |
30分鐘流動(dòng)度 |
秒 |
≤30 |
26 |
/ |
|
4 |
自由泌水率（２４h） |
% |
0 |
0 |
/ |
|
5 |
毛細(xì)泌水率（3h, |
% |
≤0.1 |
0 |
/ |
|
6 |
壓力泌水率 |
0.22MPa |
% |
≤3.5 |
2.5 |
孔道垂直高度≤ |
0.36MPa |
3.3 |
孔道垂直高度＞ |
||||
7 |
充盈度 |
/ |
合格 |
合格 |
/ |
|
8 |
7天強(qiáng)度 |
抗折強(qiáng)度 |
MPa |
≥6.5 |
10.6 |
/ |
抗壓強(qiáng)度 |
≥35 |
65 |
/ |
|||
9 |
28天強(qiáng)度 |
抗折強(qiáng)度 |
MPa |
≥10 |
13.8 |
/ |
抗壓強(qiáng)度 |
≥50 |
88 |
/ |
|||
10 |
24h自由膨脹率 |
% |
0～3 |
0.1 |
/ |
|
11 |
對(duì)鋼筋的銹蝕作用 |
/ |
無(wú)銹蝕 |
無(wú)銹蝕 |
/ |
|
12 |
含氣量 |
% |
1～3 |
1.3 |
/ |
|
13 |
氯離子含量 |
% |
/ |
0.024 |
/ |
|
14 |
堿含量 |
% |
/ |
0.246 |
/ |
|
注：水泥為粵秀P.O 42.5R水泥，內(nèi)摻量10%，水膠比為0.33
施工方法：
一、 使用前進(jìn)行試配以確定最佳配比，推薦摻量為10%-12%,水膠比0.30-0.33。
二、 攪拌：通常最適合的攪拌次序是：
水→水泥→管道壓漿劑
如采用通常的機(jī)械攪拌方法攪拌，則適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，以確保灌漿料的各組分分散均勻。
三、 澆筑：在攪拌后盡快澆筑，應(yīng)采取通常的澆筑或泵送方法，以確保澆筑連續(xù)不斷。
四、 養(yǎng)護(hù)：澆筑過(guò)的區(qū)域如果是曝露的，應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。
五、 清潔：用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
六、 保護(hù)措施：施工過(guò)程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
業(yè)務(wù)請(qǐng)電：江先生 13002007118
