800度高溫摩擦磨損試驗機/高溫端面摩擦磨損試驗機/端面摩擦磨損試驗機
一、主要用途：
MMU-10G屏顯式端面高溫摩擦磨損試驗機是采用滑動摩擦的形式，在規(guī)定的試驗條件下用來評定工程塑料、粉末冶金、合金軸承等的使用性能，可在室溫~600℃（可定做800℃）條件下，在無油潤滑及浸油潤滑以及改變負荷、速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數(shù)的各種情況下進行試驗?？捎糜跍y量材料溫升、摩擦系數(shù)等值。
高溫摩擦磨損試驗機為機電液一體化精密試驗儀器，采用柱塞泵或進口齒輪泵為動力源，溢流閥、節(jié)流閥、換向閥均為臺灣原裝。液壓缸采用無摩擦柱塞缸，確保為值傳遞準確。主軸電機選用松下交流伺服電機及控制器，調速范圍寬，低速轉矩大，噪聲低。測量參數(shù)包括試驗力、摩擦力、試驗時間、主軸轉數(shù)，當任何一個參數(shù)超過預置值時，對應的報警燈亮，同時主軸停止轉動。所有試驗參數(shù)均可以在數(shù)顯裝置及計算機屏幕上顯示，記錄溫度-時間曲線、摩擦力時間曲線。
二、高溫摩擦磨損試驗機技術規(guī)格：
1 試驗力
1.1 軸向試驗力工作范圍（無級可調） 1～10kN
1.2 試驗力示值相對誤差 ±1%
1.3 試驗力長時自動保持示值誤差 ±1%FS(最大試驗力）
1.4 自動卸除試驗力 超過最大試驗力2%-10%
2 摩擦力
2.1 摩擦力測量范圍 10～500N
2.2 摩擦力示值相對誤差 ±2%
2.3 自動停車 超預置
3 主軸轉速
3.1 主軸轉速范圍 5～2000r/min
3.2 主軸轉速范圍誤差 ±10r/min
4 試驗機測控溫范圍 室溫~600℃
5 試驗摩擦副 提供圖紙或用戶自定
6 油盒行程 ＞45mm
7 主軸電機功率 4kW
8 試驗機主軸控制
8.1 手動控制 手動停車
8.2 時間控制 超預置
8.3 轉數(shù)控制 超預置
8.4 摩擦力控制 超預置
9 試驗機時間顯示與控制范圍 1s～9999min
10 試驗轉數(shù)顯示與控制范圍 9999999s
11 試驗機外形尺寸（長×寬×高） 約1200×870×1700min
12 試驗機凈重 850kg
三、高溫摩擦磨損試驗機基本配置
1）試驗機主機
2）全數(shù)字電氣測量放大系統(tǒng)
3）日本松下交流伺服電機及伺服控制器
4）液壓傳感器
5）臺灣液壓控制閥
6）高精度光電編碼器
7）基于WINDOWS計算機數(shù)據(jù)處理軟件
8）聯(lián)想品牌計算機（2.8G/256M/80G/17寸彩顯純平）
9）HP A4打印機
10）高精度測量顯微鏡
四、高溫摩擦磨損試驗機軟件系統(tǒng)界面
1、主功能界面
2、曲線窗口界面
3、保存數(shù)據(jù)界面
4、顯示數(shù)據(jù)界面
5、打印報表及曲線
五、高溫摩擦磨損試驗機工作條件
試驗機在下列條件下正常工作：
a) 在室溫10℃～35℃的范圍內；
b) 相對濕度不大于30％的環(huán)境中；
c) 周圍無震動，無腐蝕性介質和無強電磁干擾的環(huán)境中；
d) 電源電壓的波動范圍不超過額定電壓的±10％，頻率的波動不超過額定頻率的±2%；
e) 在穩(wěn)固的基礎上正確安裝，水平度為0.5/1000。
六、驗收、安裝、調試及培訓
1、驗收
1.1設備先進行預驗收，然后再進行驗收。預驗收在供貨方進行，驗收在訂貨方進行。
1.2驗收標準:按使用說明書及協(xié)議書作為驗收依據(jù)。
2、安裝調試
設備到達后，訂貨方在供方指導下完成安裝就位，調試由供方負責。
3、人員培訓
在預驗收后，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
七、質量保證
試驗機正式交貨之日起一年內，供貨方對產品出現(xiàn)的各類故障，及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外產品出現(xiàn)的問題，供貨方及時到使用廠家服務，幫助排除產品故障。
摩擦磨損試驗機，又稱摩擦試驗機，磨損試驗機。
根據(jù)載荷范圍可分為：超納米摩擦磨損試驗機，納米摩擦磨損試驗機，微米摩擦磨損試驗機(10N），大載荷摩擦磨損試驗機（1000KN）。
根據(jù)摩擦運動方式可分為：線性往復摩擦磨損試驗機，高速線性往復摩擦磨損試驗機（振動摩擦磨損試驗機），旋轉摩擦磨損試驗機，高速旋轉摩擦磨損試驗機，線性旋轉組合摩擦磨損試驗機。
根據(jù)摩擦副可分為球盤摩擦磨損試驗機，銷盤摩擦磨損試驗機，盤盤摩擦磨損試驗機，環(huán)塊摩擦磨損試驗機，四球摩擦磨損試驗機，缸套活塞環(huán)摩擦磨損試驗機，高頻摩擦磨損試驗機，高溫摩擦磨損試驗機，真空摩擦磨損試驗機。濟南思達專業(yè)的摩擦磨損試驗機生產廠家！
