本設(shè)備適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，超聲波提取，時(shí)間短，效率高；本設(shè)備采用電加熱方式，自動(dòng)化程度高，罐內(nèi)配備CIP清洗頭，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)備主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
容量：5-500L；型號DC-NSG- 5、10 、30 、50 、100、200 、500型，最小有效容積為5升，最大為 500升；
技術(shù)參數(shù)
型號 |
DC-NSG -10 |
DC-NSG -20 |
DC-NSG -30 |
DC-NSG -50 |
DC-NSG -100 |
DC-NSG -200 |
容量 (L) |
10 |
20 |
30 |
50 |
100 |
200 |
加熱功率(KW) |
6 |
8.8 |
8.8 |
14 |
20 |
32 |
夾層壓力(Mpa) |
0.3-0.4 |
|||||
罐內(nèi)壓力(Mpa) |
0.09 |
|||||
提取溫度 |
100 |
|||||
濃縮溫度 |
40-80 |
|||||
攪拌電機(jī) (KW) |
0.09 |
0.20 |
0.20 |
0.20 |
0.40 |
0.40 |
冷凝面積(M2 ) |
0.22 |
0.5 |
0.72 |
0.72 |
0.95 |
1.65 |
加熱面積(M2 ) |
0.21 |
0.28 |
0.33 |
0.50 |
0.98 |
1.88 |
真空泵 (KW) |
0.55 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.35 |
真空度 |
-0.05---0.09 |
|||||
設(shè)備尺寸 |
1600×1200×530 |
2000×1420×580 |
2200×1520×650 |
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設(shè)備特征：具效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)；中央控制器控制，機(jī)組裝置選材優(yōu)良；采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，時(shí)間短，效率高；采用電鍋爐加熱方式；罐內(nèi)配備CIP清洗裝置，可以實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示；三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu)；內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。
工作原理：將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.09MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
公司同時(shí)生產(chǎn)
安裝于以下通用設(shè)備：反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼桶、乳化機(jī)、食品攪拌機(jī)、不銹鋼水箱、發(fā)酵罐、人孔蓋設(shè)備等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)
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