特點(diǎn)：
1.酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5~10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。
2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相組合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達(dá)1.3：液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而其清洗方便（打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗）。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。
工作原理:熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在熱風(fēng)和旋轉(zhuǎn)攪拌槳的共同作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切塊狀物料迅速粉碎分散流態(tài)化，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥成為粒狀或粉末狀產(chǎn)品。脫水后的干物料隨熱氣流上升，通過(guò)分級(jí)器篩選，得到粒度適宜、濕分合格的物料，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收成為粒狀或粉末狀產(chǎn)品。
特點(diǎn):
.干燥強(qiáng)度大，可達(dá)68000K√／(h .m3.)；
.能處理非粘性和粘性的，甚至粘稠的膏狀物料
.設(shè)備體積小，是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1／4左右
.干燥時(shí)間短，適用于熱敏性物料的干燥；
.物料能一次成粉，無(wú)需進(jìn)一步粉碎；
.密閉操作，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
.旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
本裝置適用于濾餅狀、膏糊狀、泥漿狀以及粉狀和顆粒狀物料的干燥。
廣泛用于礦產(chǎn)、化工、醫(yī)藥、輕工、食品等行業(yè)。如：碳酸鋇、碳酸鍶、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸 鈣、淀粉、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、全霉素、磁
性材料以及氧化鋁等。
筒體直徑 主機(jī)尺寸 主機(jī)功率 處理風(fēng)量 蒸發(fā)水量 占地尺寸
型 號(hào) (mm) (mm) (Kw) (m3／h) (Kg／h) (mm x mm)
YXG-2 φ200 φ250x2800 O．75- 2．2 300-800 10-20 3500x2500
YXG-3 φ300 φ350x2800 3—4 600-1500 20-50 3800x2700
YXG-4 φ400 φ450x3000 4- 7．5 1250-2500 25-70 4000X3000
YXG-5 φ500 φ550x3200 5．5—11 1500-4000 30-100 4200x3200
YXG-6 φ600 φ650x3500 7．5—18．5 2500-5000 40-200 4250x3250
YXG-8 φ800 φ850x4000 11- 18．5 3000-8000 60-600 4500x3500
YXG-10 φ1000 φ1050x4500 15—30 5000-12500 100－1000 4750x3750
YXG-12 φ1200 φ1250x5000 15—37 70000-20000 150－3000 5000x4000
YXG-16 φ1600 φ1700x5500 37 55 20000-40000 700-5000 6000X5000
安裝于以下通用設(shè)備：反應(yīng)鍋，不銹鋼反應(yīng)釜，保溫桶、高剪切乳化機(jī)、食品攪拌機(jī)、不銹鋼保溫水箱廠(chǎng)、生物發(fā)酵罐、中藥煎藥機(jī)、蒸發(fā)器設(shè)備等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)
公司網(wǎng)址：http://www.abshi.com
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