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參數(shù)：
|
目 |
單位 |
GMC1613 |
GMC2212 |
GMC2518 |
GMC3518 |
GMC3024 |
GMC3228 |
GMC6232 |
GMC8236 |
GMC10240 |
|
|
工作臺 |
工作臺面積 |
mm |
1750×1000 |
2200×1000 |
2500×1600 |
3500×1600 |
3000*2100 |
3200*2500 |
6200*2800 |
8200*2800 |
10200*2800 |
|
T型槽尺寸 |
mm |
5-22-180 |
5-22-180 |
9-22-180 |
9-22-180 |
9-28-220 |
11-28-220 |
24-28-250 |
32-28-250 |
40-28-250 |
|
|
工作臺承重≤ |
kg |
5000 |
6000 |
7000 |
9000 |
8000 |
14000 |
25000 |
29000 |
33000 |
|
|
工作范圍 |
X?向行程? |
mm |
1600 |
2200 |
2500 |
3500 |
3000 |
3200 |
6200 |
8200 |
10200 |
|
Y?向行程? |
mm |
1300 |
1200 |
1800 |
1800 |
2400 |
2800 |
3200 |
3600 |
4000 |
|
|
Z?向行程? |
mm |
850 |
850 |
850 |
850 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
主軸端至工作臺距 |
mm |
150-1000 |
200-1050 |
200-1050 |
200-1050 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
200-1200 |
|
|
過龍門寬度 |
mm |
1300 |
1200 |
1800 |
1800 |
2400 |
2800 |
3200 |
3600 |
4000 |
|
|
主軸 |
主軸轉速 |
r/min |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
主軸錐孔 |
? |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主軸電機功率 |
KW |
18.5 |
18.5 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
22 |
|
|
進給 |
X/Y軸快移 |
m/min |
20 |
20 |
20 |
20 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
Z軸快速移動 |
m/min |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
|
切屑進給 |
mm/min |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
8000 |
|
|
導軌 |
型式 |
? |
X/Y線軌，Z軸硬軌 |
X/Y線軌 |
|||||||
|
精度 ? |
X/Y/Z定位精度 |
mm |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
0.022 |
|
X/Y/Z重復定位精度 |
mm |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
0.012 |
|
|
刀庫（選配） ? |
刀庫容量 |
station |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
刀具直徑/長度≤ |
mm |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
Ф200/350 |
|
|
刀具重量≤ |
kg |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 | |
| 其他 |
機床凈重 |
kg |
19500 |
22500 |
24500 |
29500 |
28500 |
39500 |
63500 |
74300 |
87300 |
|
占地面積 |
mm |
5050×3090 |
7250×3490 |
8750×4530 |
10750×4530 |
9250*4530 |
11500*5100 |
15160*5450 |
21400*6150 |
26000*6350 |
1、標配系統(tǒng)價格M70A,FANUC 0I-MF,GSK980；
2、主軸中心出水
3、刀庫:a、24T；b、32T鏈式刀庫，機械手；
4、臺灣手動90°側銑頭；臺灣全自動5°一分側銑頭；
5、主軸油冷；
6、主電機功率標配以外可訂做；
7、電源電壓380V50HZ可訂做；選配穩(wěn)壓；
8、光柵尺；
9、立柱加高可訂做；
10、主軸齒輪傳動。
11、標配兩線一硬，可訂做Z向線軌
?機床的工作條件
機床安裝在遠離震源、熱源和熱流的車間里，車間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
電源： AC380V±10%，50HZ三相交流；
氣源：5.5-6.5Kg/cm2；
環(huán)境溫度范圍15～35℃；
相對濕度40～75％；
大氣壓強86～106Kpa；
空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3；
震動為0.5g以下（g為重力加速度）；
重要提示：1、必須按照我方要求進行地基制作；2、機床安裝時用戶按標準設置φ16，長1.5米的銅質地下導線，防止弱電干擾和強電漏電危險。
?驗收標準及驗收方式
安裝調試
1、在機床到達目的地前買方應事先作好地基安裝及二次灌漿準備（賣方負責提供地基圖紙），以免對機床精度造成重大影響。
2、在機床到達目的地后，買方負責吊裝卸貨，安全移至工作位置后，進行二次灌漿。
3、在調試人員前往之前，用戶需將三相電源、三相四芯電纜、壓縮氣源等準備工作完成，并提供上述電纜及氣管進入機床標準接口，具體詳見《客戶安調準備表》。
4、買方需提前兩天通知賣方進行調試，且在安裝調試之前，由買方和服務人員共同開箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點，清點完畢后由用戶在清單上簽字確認。該清單一式兩份，一份用戶保存，另一份由服務人員帶回公司，并存入設備檔案。
?培訓
負責為需方進行技術培訓，供方差旅費食宿由供方負責，培訓時間根據(jù)用戶操作人員情況定，培訓地點在供、需方現(xiàn)場，培訓包括機床結構、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機床維護保養(yǎng)等知識，培訓時間一般為3天。
尊敬的用戶：
我公司是一家集技術研發(fā)，加工制造與貿易服務為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè)，專業(yè)生產各種數(shù)控龍門加工中心的制造廠家?？筛鶕?jù)客戶的工藝要求，為客戶提供符合生產要求的設備，我們將盡心盡力的為您做好售后服務。為了讓您得到更快速、更滿意的服務，為了創(chuàng)造企業(yè)名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象。多年來公司已振興民族工業(yè)為己任，奉行“團結、忠誠、創(chuàng)新、奮進”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設計、高標準的制造、以及專業(yè)的安裝調試的基礎上，不斷的擴大企業(yè)的生產能力，同時也把廣大客戶的長遠利益放在首位。現(xiàn)針對我公司所售產品鄭重承諾如下：
一、售后服務體系
1、設立售后服務部
售后服務由我公司售后服務部歸口管理，負責售后服務的組織和控制，負責我公司在全國市場中售出產品的重大維修以及特急情況的支援服務。
2、設立服務電話熱線
開通服務熱線，隨時解答客戶在實際操作中出現(xiàn)的問題，做好客戶的可靠保證。
3、堅持服務的原則：
（1）主動上門服務及時處理問題。
（2）對用戶的有益建議要積極響應。
（3）及時處理客戶的來電來函，處處為客戶著想。
（4）定期做好用戶質量信息反饋，實行質量反饋單、質量跟蹤卡制度。
（5）依法處理質量糾紛。
4、回訪制度：
（1）電話回訪。安裝調試完畢后，七個工作日內回訪一次，了解服務質量，聽取客戶意見。
（2）實地回訪。我公司派遣專員不定期全國各地區(qū)實地回訪客戶，了解機床實際使用情況及售后服務質量。
二、售后服務具體內容
1、機床保修期為驗收合格當日起開始計算，產品保修期為1年，送半年免費保修時間并享受一年內的保修項目。
（1）保修期內：免費服務。如人為因素或自然災害造成損壞，則酌情收取零件成本費用。
（2）保修期外：終身服務。保修期外我公司將提供無償?shù)募夹g援助，并為客戶提供有償?shù)木S修服務，包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務提供必要的備件生產商及備件型號以方便用戶自行維修。
2、售后服務內容：
（1）售后服務響應時間：省內24小時內服務人員到位，省外24-48小時內服務人員到位，特殊情況由雙方協(xié)商確認。
（2）售后人員攜帶《現(xiàn)場服務報告》，由客戶相關負責人員簽字確認并評價服務內容、服務態(tài)度等。
（3）驗收合格后，客戶未依合同付款條件履行約定，有權拒絕作售后服務。
?
在此非常感謝貴司選購我公司產品，為了保證我公司所提供的產品具有高效的性能和長期可靠的運行，我們將提供完善的售后服務。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 質量保證及服務
