一、
產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該數(shù)控龍門(mén)銑床采用工作臺(tái)移動(dòng)、橫梁固定式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu),廣泛適用于汽車(chē)、航空 、印刷包裝、紡織機(jī)械、冶金、石化、機(jī)車(chē)、模具等行業(yè)大、中型機(jī)械零件加工及模具制造,一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求,能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.底座、工作臺(tái)、整體式龍門(mén)、滑座、滑枕等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。整體式龍門(mén)結(jié)構(gòu):立柱和橫梁為一體式鑄件結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高、剛性好。
2.優(yōu)質(zhì)鑄件:全機(jī)采用GB300 樹(shù)脂砂鑄件,經(jīng)回火處理及震動(dòng)自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。
3.X、Y向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口重載線軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;Z軸硬軌: Z向?yàn)?/span>淬硬磨削加寬矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)高頻淬火及精密磨削,滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合進(jìn)口Turcite B-HP 耐磨軟帶材料并精密刮研,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命及剛性;
4.階梯式滑座:加寬滑道受力寬闊,機(jī)頭中心緊靠于橫梁中心縮短力矩,以達(dá)到 運(yùn)動(dòng)精度及重切削能力。
5.斜面工作臺(tái):工作臺(tái)斷面以斜面支撐為主要形狀,大幅增加工作臺(tái)強(qiáng)度。
6.滑枕座左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸,通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步平衡,無(wú)需外接動(dòng)力源,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;
7.X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;三軸采用臺(tái)制/歐制雙螺帽精密滾珠螺桿,經(jīng)硬度化熱處理,精密研磨,保證 精度及微量進(jìn)給。X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;
8.Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng):Z軸氮?dú)馄胶庀到y(tǒng),減輕馬達(dá)負(fù)載,提高機(jī)床可靠性。
9.三軸預(yù)拉:三軸施以預(yù)拉,減少絲桿熱變形,大幅提升定位精度。
10.NSK軸承:采用日本進(jìn)口NSK 高精度斜角軸承,每軸4對(duì)4 的軸承設(shè)計(jì),大幅提高加工的穩(wěn)定性。
11.采用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,并配置臺(tái)灣產(chǎn)1:1和1:4精密齒輪換擋變速裝置,軸向和徑向承載能力強(qiáng), 轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm;
12.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸打刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;
13.采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;
14.機(jī)體油水分離:底座油水分離設(shè)計(jì),將切削液及潤(rùn)滑油分離,不易產(chǎn)生異味,省錢(qián)且環(huán)保。
15.機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
16.獨(dú)立油壓系統(tǒng):臺(tái)制雙液壓平衡油缸,平衡運(yùn)動(dòng)中的不平衡力,提升Z軸確動(dòng)性。
一、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
參數(shù) |
GMC4024 |
單位 |
備注 |
行 程 |
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X軸行程 |
4000 |
mm |
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Y軸行程 |
2400 |
mm |
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Z軸行程 |
1000 |
mm |
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主軸鼻端至工作臺(tái)距離 |
200-1200 |
mm |
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主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 |
345 |
mm |
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龍門(mén)檔寬 |
2400 |
mm |
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工作臺(tái)至橫梁高度 |
1385 |
mm |
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工 作 臺(tái) |
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工作臺(tái)尺寸 |
4000×2100 |
mm |
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T型槽 |
9×28×220 |
mm |
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工作臺(tái)載重 |
8000 |
kg |
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主 軸 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
40-6000 |
rpm |
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主軸箱 |
1:1或1:4 |
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主軸錐度 |
BT50 |
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主軸套筒直徑 |
190 |
mm |
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拉釘 |
MAS-P50T-I |
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拉刀力 |
18 |
kN |
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主電機(jī)功率 |
22 |
kW |
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進(jìn)給 |
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切削進(jìn)給速度 |
1-8000 |
mm/min |
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快移速度X/Y/Z |
12/12/10 |
m/min |
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刀具長(zhǎng)度 |
350 |
mm |
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刀具重量 |
15 |
kg |
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其 他 |
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所需氣壓 |
6.5 |
kgf/cm |
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占地面積 |
10250×4530 |
mm |
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機(jī)器高度 |
4500 |
mm |
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一、 機(jī)床的工作條件
機(jī)床安裝在遠(yuǎn)離震源、熱源和熱流的車(chē)間里,車(chē)間里不得含酸、鹽和腐蝕氣體。
電源: AC380V±10%,50HZ三相交流,并可靠接地;
氣源:5.5-6.5Kg/cm2;
環(huán)境溫度范圍15~35℃;
相對(duì)濕度40~75%;
大氣壓強(qiáng)86~106Kpa;
空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3;
震動(dòng)為0.5g以下(g為重力加速度);
重要提示:1、必須按照我方要求進(jìn)行地基制作;2、機(jī)床安裝時(shí)用戶(hù)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置φ16,長(zhǎng)1.5米的銅質(zhì)地下導(dǎo)線,防止弱電干擾和強(qiáng)電漏電危險(xiǎn)。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
驗(yàn)收按產(chǎn)品合同及技術(shù)協(xié)議進(jìn)行。依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)機(jī)床的外觀質(zhì)量、功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收,工作精度檢驗(yàn)的試料可由制造方提供標(biāo)準(zhǔn)試料。
二、 培訓(xùn)
負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)用戶(hù)操作人員情況定,培訓(xùn)地點(diǎn)在供、需方現(xiàn)場(chǎng),培訓(xùn)包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí),培訓(xùn)時(shí)間一般為3天。
尊敬的用戶(hù):
我公司是一家集技術(shù)研發(fā),加工制造與貿(mào)易服務(wù)為一體的創(chuàng)新型股份制企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種數(shù)控龍門(mén)加工中心的制造廠家。可根據(jù)客戶(hù)的工藝要求,為客戶(hù)提供符合生產(chǎn)要求的設(shè)備,我們將盡心盡力的為您做好售后服務(wù)。為了讓您得到更快速、更滿意的服務(wù),為了創(chuàng)造企業(yè)名牌,提高企業(yè)知名度,樹(shù)立企業(yè)形象。多年來(lái)公司已振興民族工業(yè)為己任,奉行“團(tuán)結(jié)、忠誠(chéng)、創(chuàng)新、奮進(jìn)”的企業(yè)精神。公司在追求完美的設(shè)計(jì)、高標(biāo)準(zhǔn)的制造、以及專(zhuān)業(yè)的安裝調(diào)試的基礎(chǔ)上,不斷的擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)能力,同時(shí)也把廣大客戶(hù)的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益放在首位。現(xiàn)針對(duì)我公司所售產(chǎn)品鄭重承諾如下:
一、售后服務(wù)體系
1、設(shè)立售后服刡部
售后服務(wù)由我公司售后服務(wù)部歸口管理,負(fù)責(zé)售后服務(wù)的組織和控制,負(fù)責(zé)我公司在全國(guó)市場(chǎng)中售出產(chǎn)品的重大維修以及特急情況的支援服務(wù)。
2、設(shè)立服務(wù)電話熱線
開(kāi)通服務(wù)熱線,隨時(shí)解答客戶(hù)在實(shí)際操作中出現(xiàn)的問(wèn)題,做好客戶(hù)的可靠保證。
3、堅(jiān)持服務(wù)的原則:
(1)主動(dòng)上門(mén)服務(wù)及時(shí)處理問(wèn)題。
(2)對(duì)用戶(hù)的有益建議要積極響應(yīng)。
(3)及時(shí)處理客戶(hù)的來(lái)電來(lái)函,處處為客戶(hù)著想。
(4)定期做好用戶(hù)質(zhì)量信息反饋,實(shí)行質(zhì)量反饋單、質(zhì)量跟蹤卡制度。
(5)依法處理質(zhì)量糾紛。
4、回訪制度:
(1)電話回訪。安裝調(diào)試完畢后,七個(gè)工作日內(nèi)回訪一次,了解服務(wù)質(zhì)量,聽(tīng)取客戶(hù)意見(jiàn)。
(2)實(shí)地回訪。我公司派遣專(zhuān)員不定期全國(guó)各地區(qū)實(shí)地回訪客戶(hù),了解機(jī)床實(shí)際使用情況及售后服務(wù)質(zhì)量。
二、售后服務(wù)具體內(nèi)容
1、機(jī)床保修期為驗(yàn)收合格當(dāng)日起開(kāi)始計(jì)算,產(chǎn)品保修期為1年,送半年免費(fèi)保修時(shí)間并享受一年內(nèi)的保修項(xiàng)目。
(1)保修期內(nèi):免費(fèi)服務(wù)。如人為因素或自然災(zāi)害造成損壞,則酌情收取零件成本費(fèi)用。
(2)保修期外:終身服務(wù)。保修期外我公司將提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)援助,并為客戶(hù)提供有償?shù)木S修服務(wù),包括故障維修、原廠配件更換。制造商有義務(wù)提供必要的備件生產(chǎn)商及備件型號(hào)以方便用戶(hù)自行維修。
2、售后服務(wù)內(nèi)容:
(1)售后服務(wù)響應(yīng)時(shí)間:省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位,省外24-48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到位,特殊情況由雙方協(xié)商確認(rèn)。
(2)售后人員攜帶《現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告》,由客戶(hù)相關(guān)負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)并評(píng)價(jià)服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)態(tài)度等。
(3)驗(yàn)收合格后,客戶(hù)未依合同付款條件履行約定,有權(quán)拒絕作售后服務(wù)。
在此非常感謝貴司選購(gòu)我公司產(chǎn)品,為了保證我公司所提供的產(chǎn)品具有高效的性能和長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行,我們將提供完善的售后服務(wù)。