具體的方法就是經(jīng)常觀察出泥效果，然后適當(dāng)降低絮凝劑工作液供應(yīng)流量，可以每次降低絮凝劑加藥泵頻率0.5-1.0Hz左右，數(shù)分鐘后觀察泥餅和上清液狀況及扭矩數(shù)據(jù)，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)降低加藥泵頻率，直至找到最經(jīng)濟加藥泵運行頻率，或者可以采用每次增加進泥泵頻率0.5-1.0Hz左右來觀察和調(diào)節(jié)。反之，當(dāng)污泥濃度增加，按照相反的方向進行調(diào)整。 另外，由于離心機結(jié)構(gòu)決定了對進泥質(zhì)量要求較高，進泥中不能有大量的大規(guī)格顆粒物和纖維狀物質(zhì)，否則容易導(dǎo)致設(shè)備堵塞、震動加大，影響處理效能。所以，對這種污泥必須做好污泥進入離心機前的破碎切割處理。2離心式污泥脫水機設(shè)備處理能力的控制 任何離心式污泥脫水機都有一個最大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo)
根據(jù)公式可知只有離心機的半徑r和角速度ω達到一定的值，在離心機有限的空間內(nèi)，盡可能短的時間里方可獲得滿意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥處理效果，離心機的高速旋轉(zhuǎn)是必然的。 分離因素表示離心力場的強弱，它通過調(diào)整離心機的轉(zhuǎn)速來控制。提高分離因素，使生產(chǎn)能力和分離效果提高，但也增大了功率消耗及轉(zhuǎn)鼓和螺旋的磨損，應(yīng)在較低的分離因素下滿足生產(chǎn)能力和分離要求，這個數(shù)據(jù)請參考設(shè)備說明和實際運行狀況來確定，離心機轉(zhuǎn)速的控制要以實現(xiàn)設(shè)備正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)和正常污泥脫水處理效果為基準(zhǔn)。 4差速度的調(diào)整 差速度大小，決定了處理能力和泥餅干度。提高差速度，排渣迅速，處理能力增加，但出渣含水率高，回收率低;降低差轉(zhuǎn)速，泥餅干度增加，表現(xiàn)出螺旋扭矩大，處理能力降低。所以在滿足最大處理能力和最佳處理效果這一對矛盾中，要找到最佳差速度值，這個數(shù)值可以根據(jù)實際情況進行上下調(diào)整，結(jié)合污泥流量和泥餅干度、上清液狀況來確定。
操作要求 開機前應(yīng)先試運轉(zhuǎn)，聽離心機運轉(zhuǎn)聲音正常，看振動是否平穩(wěn)。運行時檢查是否有緊固件松動現(xiàn)象和異物進入篩籃；不允許進行加油、清掃或擰緊螺栓等工作。停機后清掃并用高壓水沖洗篩籃，檢查篩籃是否破損。 維護保養(yǎng) 1、三角帶應(yīng)拉緊。拉緊輪和裝在中間軸上輸送帶帶輪中間的輸送帶，可以用手指把單根輸送帶從正常位置壓下2cm。 2、檢查篩籃、鐘形罩的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換。 3、傳動部位應(yīng)靈活，用手盤動時無偏重及阻現(xiàn)象。 4、檢查隔振橡膠塊，根據(jù)磨損和老情況進行調(diào)整和更換。 5、檢查篩孔有無堵塞現(xiàn)象。 6、及時修補損壞的篩網(wǎng)。
