CSC5260GYYLC6鋁合金運(yùn)油車產(chǎn)品介紹
一、 產(chǎn)品功能總述
CSC5260GYYLC6型鋁合金運(yùn)油車是我公司根據(jù)市場(chǎng)需求自主開(kāi)發(fā)的一款輕量化運(yùn)油車。該車由二類底盤加裝罐體總成、副車架、安全附件、
裝卸附件及其他結(jié)構(gòu)附件等專用裝置組裝而成。該車外形美觀、駕駛舒適、操作方便、可靠性高、裝載量大。
主要應(yīng)用于長(zhǎng)、短途的公路運(yùn)輸,運(yùn)輸介質(zhì)主要有輕質(zhì)燃油類。
二、 技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) |
CSC5260GYYLC6型鋁合金運(yùn)油車 |
底盤型號(hào) |
CA5260GYYP62K1L3T1E6 |
底盤生產(chǎn)廠家 |
中國(guó)第一汽車集團(tuán)有限公司 |
外形尺寸(mm) |
10110×2550×3490 |
罐體尺寸(mm) |
7200×2400×1750 |
罐體容積(m3) |
24.5 |
裝運(yùn)介質(zhì) |
汽油 |
發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) |
CA6DK1-28E61 |
額定功率(KW) |
209 |
軸距(mm) |
4600+1350,4800+1350 |
軸荷(Kg) |
7000/19000(二軸組) |
總質(zhì)量(Kg) |
26000 |
整備質(zhì)量(Kg) |
9470 |
額定載質(zhì)量(Kg) |
16335 |
輪胎型號(hào) |
11.00R20,12R22.5,295/80R22.5 |
接近角/離去角(°) |
18/10 |
前懸/后懸 |
1400/2760,1400/2560 |
三、 產(chǎn)品介紹
1、配置介紹
此鋁合金運(yùn)油車罐體材質(zhì)為5182鋁合金板材生產(chǎn)制作,板材均為國(guó)內(nèi)一流鋁板廠家(南南鋁材、南山鋁材)提供,封頭、阻浪板、隔倉(cāng)板均采
用蝶形,其中封頭厚度為6mm,筒體及阻浪板厚度為5.6mm,隔倉(cāng)板厚度為6mm,完全滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB18564.1-2019《道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨
物罐式車輛 第1部分:金屬常壓罐體技術(shù)要求》的設(shè)計(jì)要求。整車帶全套嘉隆牌歐標(biāo)卸油系統(tǒng)(包含有油氣回收,氣動(dòng)組合開(kāi)關(guān),防溢流探桿
及五芯插座,歐標(biāo)人孔蓋,緊急切斷閥等),有效控制罐體的裝油量,帶5Km/h海底閥自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng),有效保證運(yùn)輸?shù)陌踩裕揄攷в谢顒?dòng)
護(hù)欄及防滑網(wǎng),保障惡劣天氣下車頂作業(yè)人身安全。標(biāo)配卸料箱1個(gè),工具箱1個(gè),8Kg滅火器2個(gè),整車貼有易燃液體標(biāo)識(shí),安全告示等。
2、結(jié)構(gòu)介紹
安全附件 主要有鋁合金歐標(biāo)人孔蓋,內(nèi)置呼吸閥,容積大于12m3時(shí),設(shè)置至少2個(gè)呼吸閥,當(dāng)罐內(nèi)壓力高于外界壓力6~12kPa時(shí),出氣閥開(kāi)啟,
當(dāng)罐內(nèi)壓力低于外界壓力2~4kPa時(shí),進(jìn)氣閥開(kāi)啟,有效控制罐內(nèi)和外界的壓力差,防止罐體被吸癟或膨脹爆炸。罐底設(shè)置有鋁合金緊急切斷閥,
當(dāng)有外部沖擊管道或海底閥時(shí),海底閥剪切槽優(yōu)先斷裂,防止介質(zhì)外泄;或當(dāng)罐體周圍出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),緊急切斷閥的易熔塞會(huì)自動(dòng)熔斷,關(guān)閉緊
急切斷閥,達(dá)到防止介質(zhì)外泄效果。
裝卸附件 主要有裝卸閥門,采用鋁合金材質(zhì),導(dǎo)電性強(qiáng),有效防止火花的產(chǎn)生,閥門外接卸油快速接口和堵蓋;罐體兩側(cè)配備與罐體等長(zhǎng)的軟
管箱及軟管,軟管兩端設(shè)置陰陽(yáng)端接頭。
其他結(jié)構(gòu)附件 ①罐頂設(shè)置鋁合金活動(dòng)護(hù)欄,可折疊,選裝手動(dòng)或氣動(dòng),有效保障罐頂作業(yè)人員的安全性;②尾部設(shè)置碳鋼材質(zhì)的方鋼型材保
險(xiǎn)杠,完全滿足國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的強(qiáng)度要求,下杠能承受10噸的沖擊力,上杠能承受20噸的沖擊力,當(dāng)被追尾時(shí),能有效減少追尾車輛碰撞罐體的
可能性,從而避免介質(zhì)外泄引起火災(zāi)、爆炸和環(huán)境污染;③兩側(cè)設(shè)置鋁合金側(cè)防護(hù),防止其他人員意外被卷入車輛底部造成財(cái)產(chǎn)損失和生命安
全;④尾部設(shè)置鋁合金爬梯,方便作業(yè)人員上下罐體。
四、主要性能優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
1、產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)。主要通過(guò)輕量化材料、輕量化結(jié)構(gòu)和輕量化工藝來(lái)實(shí)現(xiàn),罐體和附件采用高強(qiáng)鋼、鋁合金、復(fù)合材料等新材料,使板材適當(dāng)
減薄,同時(shí)又能完全滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),減輕罐體和整車重量,增加運(yùn)載量,為客戶有效增加收入的同時(shí)減少油耗,減低排放。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,逐步
引入現(xiàn)代設(shè)計(jì)理念(如概念設(shè)計(jì)、有限元分析等),完善產(chǎn)品的輕量化設(shè)計(jì),在工藝技術(shù)方面,積極吸收汽車行業(yè)先進(jìn)的輕量化制造和加工工藝,
通過(guò)制造工藝升級(jí)進(jìn)一步提升產(chǎn)品的輕量化水平。
2、產(chǎn)品安全穩(wěn)定。罐車系統(tǒng)采用成套歐標(biāo)系統(tǒng),滿足各加油站的加載需求,有效保證加油的穩(wěn)定性和安全性,減少人為因素帶來(lái)的隱患和
安全事故。
3、焊縫美觀可靠。罐體環(huán)縫采用異形罐體TIG自動(dòng)焊接機(jī)焊接,罐體縱焊縫平板對(duì)接自動(dòng)焊接機(jī)焊接,成形美觀,變形小,接縫可靠,滿
足國(guó)家要求的X射線檢測(cè),并出具檢測(cè)報(bào)告。
4、工裝成套使用。罐車所有的重要結(jié)構(gòu)件均采用工裝夾具制作完成,保證精度要求的同時(shí)又保證了產(chǎn)品一致性。
5、產(chǎn)品生產(chǎn)智能化。通過(guò)推動(dòng)機(jī)器人、自動(dòng)控制、模塊化組裝、柔性生產(chǎn)等技術(shù)和理念在產(chǎn)線的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)自動(dòng)化、產(chǎn)品組裝模塊化、
工藝控制數(shù)字化、企業(yè)管理智能化,完成整體產(chǎn)線的提效升級(jí),并設(shè)立全自動(dòng)化全自動(dòng)化的涂裝廠房,大大提升了油漆質(zhì)量和工藝。
6、與底盤廠家密切聯(lián)系,合作研發(fā),底盤布局與上裝結(jié)構(gòu)配合更緊密,大大降低了底盤后期改動(dòng)導(dǎo)致的底盤故障發(fā)生率。
7、鋁合金與普通油類、大部分化學(xué)品類和食品類介質(zhì)具有良好的相容性,耐腐蝕性強(qiáng),運(yùn)輸范圍廣,可不做表面油漆處理,經(jīng)久耐用,
易于清潔,有效延長(zhǎng)罐體的使用壽命,有效節(jié)約成本。
8、鋁合金罐延展率好,強(qiáng)度高,可有效適應(yīng)裝運(yùn)介質(zhì)的熱脹冷縮效應(yīng);且鋁合金的導(dǎo)電性強(qiáng),減少罐體上靜電的聚集,翻轉(zhuǎn)或刮碰不會(huì)
產(chǎn)生火花,增強(qiáng)罐車運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/span>
9、鋁合金罐體具有高度的可回收性,減少報(bào)廢成本。