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產(chǎn)品簡介
浩博YQBJ-300×200型液壓起撥道機(jī)
浩博YQBJ-300×200型液壓起撥道機(jī)
產(chǎn)品價(jià)格:¥100
上架日期:2019-11-05 11:36:30
產(chǎn)地:山東
發(fā)貨地:濟(jì)寧
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    一、YQBJ-300×200型液壓起撥道機(jī)適用范圍

    YQBJ-300×200型液壓起撥道機(jī),是鐵路線路大、中修及道床維護(hù)的起道、撥道專用設(shè)備,適用于43/m75/m鋼軌線路起道、撥道作業(yè),既能抬高又能調(diào)整軌道水平作業(yè)。具有工作效率高,操作簡單、輕便,減輕體力勞動(dòng),安全可靠、適用范圍廣等特點(diǎn)。

    二、主要技術(shù)參數(shù)

    1、額定起道力:             單缸150kN

                                雙缸150kN×2

    2、升降缸行程:             800mm±5mm

    3、額定撥道力:             200kN

    4、撥  量:             160mm

    5、系統(tǒng)工作壓力:           16MPa

    6、手動(dòng)泵操作力:           350N

    7、發(fā)動(dòng)機(jī)功率:             9.5kW

    8、體積(長×寬×高):     2050×1050×1360

    9、質(zhì)   量:               600kg

    三、YQBJ-300×200型液壓起撥道機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理

    本機(jī)由內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪泵和多路換向閥、油缸等液壓系統(tǒng)以及起道機(jī)構(gòu)、撥道機(jī)構(gòu)、鉤軌機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、下道裝置、手動(dòng)油泵等組成。多路換向閥內(nèi)設(shè)置卸荷閥,當(dāng)液壓系統(tǒng)過載時(shí),可隨時(shí)卸荷,確保機(jī)具的安全使用。撥道機(jī)構(gòu)控制升降缸轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜到撥道位置,通過升降缸起撥,實(shí)現(xiàn)撥道作業(yè)。鉤軌機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)油缸由一個(gè)換向閥操縱,軌鉤的張合和機(jī)架的升降聯(lián)動(dòng),兩者操作合一,兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)完成,消除誤操作在軌鉤未張開時(shí)提升機(jī)架造成機(jī)具損壞的可能,提高了機(jī)具的安全性。軌鉤的張合為楔鐵式結(jié)構(gòu),依靠軌鉤的重力就可自動(dòng)松開鋼軌,操作簡便,性能可靠。

    1、多路閥操縱手柄 2、齒輪泵 3、手動(dòng)泵 4、升降缸 5、升降缸6、鉤行缸 7、限位銷孔 8、行走輪 9、行走臂 10、下道輪 11、撥缸 12、限位檔 13、支腳 14、限位銷 15、提軌鉤 16、機(jī)架 17、油箱 18、汽油機(jī) 19、從動(dòng)限位塊

    工作原理:該機(jī)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力,帶動(dòng)齒輪泵產(chǎn)生液壓能,由多路換向閥分配給各執(zhí)行油缸而動(dòng)作。起道機(jī)構(gòu)設(shè)兩個(gè)油缸,鉸接在起道架上,下部安裝一個(gè)支腳整體連動(dòng)。當(dāng)液壓油進(jìn)入兩油缸上腔時(shí)活塞桿伸出帶動(dòng)支腳,整機(jī)向上抬起。反之則下落。該機(jī)設(shè)有撥道油缸,控制兩個(gè)升降缸左右傾斜,最大傾斜角40°,通過兩油缸水平分力,實(shí)現(xiàn)不同方向的撥道作業(yè);該機(jī)還設(shè)有兩個(gè)鉤缸,同時(shí)控制行走機(jī)構(gòu)和鉤軌機(jī)構(gòu)。本機(jī)還設(shè)有下道機(jī)構(gòu),經(jīng)下道架移至限界外。同一臺(tái)機(jī)具,即可起單軌,又可雙軌同時(shí)起(但兩升降缸伸出長度差不得大于150mm)撥道作業(yè)。

    液壓傳動(dòng)原理如圖所示

    四、YQBJ-300×200型液壓起撥道機(jī)使用方法

    1、檢查各緊固件是否牢固,如有松動(dòng),要先進(jìn)行緊固后,再進(jìn)行作業(yè),確保機(jī)具安全使用。

    2、在使用前,應(yīng)向油箱內(nèi)注入約3/44/5(30)清潔的液壓油,根據(jù)本地的氣候條件和季節(jié)不同,一般規(guī)定夏季選用40#,冬季選用20#,在使用中發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)補(bǔ)充液壓油。

    3、發(fā)動(dòng)機(jī)是本機(jī)的動(dòng)力源,在使用前應(yīng)首先閱讀發(fā)動(dòng)機(jī)使用說明書,熟悉注意事項(xiàng)和操作方法,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

    4、多路閥內(nèi)設(shè)有溢流閥,系統(tǒng)壓力已經(jīng)調(diào)好,不需隨意調(diào)整,若需調(diào)整,壓力不許超過16MPa。

    5、使用前應(yīng)首先檢查液壓油是否充足,并扳動(dòng)多路閥操縱手柄(1),檢查各個(gè)部分單獨(dú)動(dòng)作是否正常。應(yīng)熟悉換向閥方向(按指示牌),保證正確操縱。

    6、起道、撥道作業(yè)工作程序:

    6.1將起撥道機(jī)安置在軌道上,發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)(18),使其空載運(yùn)行35min,檢查各部件工作是否正常。

    6.2多路閥控制手柄(1)共有4個(gè)(按指示牌確定),最外側(cè)兩個(gè)分別控制兩個(gè)升降油缸(4)和(5)。中間1個(gè)操作手柄控制勾軌機(jī)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)(8),其余1個(gè)控制撥缸(11)使升降油缸(4)傾斜。須熟練掌握各操縱閥作用。

    6.3起道和撥道作業(yè)前,先將中間多路換向閥手柄扳向“勾軌”位置。使提軌鉤(15)牢牢鉤住軌腭。然后選擇起道作業(yè)或撥道作業(yè),按下列要求進(jìn)行作業(yè)。

    6.4起道作業(yè) ;

    在起道作業(yè)中,確定升降油缸(4)和(5)處于垂直狀態(tài),兩限位銷必須分別插在限位銷孔(7)中,否則在起道過程中油缸容易傾斜,根據(jù)作業(yè)需要(起單軌或雙軌)將左、右控制升降油缸手柄扳向“起”,支腳伸出,開始起道。作業(yè)過程中可根據(jù)需要控制起道量,兩油缸可分別調(diào)平。作業(yè)完畢后,將支腳(13)收回。

    6.5撥道作業(yè);兩限位銷必需從限位孔中拔出,油缸(4)有傾斜角度限位,油缸(5)有保護(hù)限位,根據(jù)撥道方向,控制撥缸手柄,使兩升降油缸向“左”;或“右”傾斜,不可用力過猛扳動(dòng)換向閥手柄,要觀察升降油缸傾斜擺動(dòng)速度,適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整,待升降油缸(4)完全傾斜靠到左或右限位時(shí),開始撥道作業(yè)。先將兩升降油缸控制手柄扳向“起(撥)”,使升降缸活塞桿伸出,升降油缸(5)的活塞桿伸出量在任合工況下必需大於升降油缸(4)的活塞桿伸出量,(最好大於100mm)即可開始撥道作業(yè)。按撥道量大小確定控制手柄。如須撥另一側(cè)鋼軌時(shí),先將支腳(13)收回,應(yīng)注意活塞支腳(13)是否與鋼軌底相碰,如相碰應(yīng)隨時(shí)調(diào)整傾斜角度后,再收回支腳(13)。再用撥缸扳到相應(yīng)位置,使升降油缸傾斜到另一側(cè),其操作方法同上。作業(yè)完畢后,將支腳上石碴清理干凈。

          如一次作業(yè)未達(dá)到預(yù)定的撥道量可重復(fù)作業(yè)。如活塞伸出長度不夠,達(dá)不到預(yù)定撥道量,可在活塞支腳傾斜支點(diǎn)加墊枕木塊即可。

    6.6起、撥道作業(yè)完成,將左、右升降缸操縱手柄扳向“落”,待支腳完全收回,即可推行到下一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。

    6.7過道岔或遇其它障礙時(shí),支腳完全收回后,將勾行缸操縱手柄扳向“松軌”,待機(jī)架抬起到最高位置,即可推行。

    6.8如果需要下道,不要將汽油機(jī)熄火,先按6.6條和6.7條操作,再將輔助下道架從要下道端的另一側(cè)穿入,使絕緣節(jié)卡住鋼軌外側(cè),然后將下道架放在能與輔助下道架相連接地方,并連接牢固,放置平穩(wěn)后,扳動(dòng)中間多路換向閥手柄至“勾軌”位置,使走行輪(8)抬起,提軌鉤(15)未鉤鋼軌時(shí),在確保設(shè)備各組件都不受鋼軌阻擋的情況下,熄滅汽油機(jī)后。推動(dòng)液壓起撥道機(jī)至下道架最后端,用固定銷將下道輪固定好,取下輔助下道架后,放在建筑限界外的安全位置即可。

    7、當(dāng)需要手動(dòng)泵工作時(shí),只需搬動(dòng)打壓把便可,其它操作不變。

    8、在搬運(yùn)時(shí)要避免磕碰,以防設(shè)備變形而不能運(yùn)動(dòng)自如。應(yīng)始終保持外露的活塞桿處于清潔狀態(tài)。

    五、保養(yǎng)與維修

    1、起撥道機(jī)加油時(shí)一定要過濾,保證液壓油清潔,不得使用污濁或混有雜質(zhì)的液壓油。

    2、起撥道機(jī)如果經(jīng)常使用,可半年清洗一次,清洗時(shí)要用毛刷、煤油將油缸、油箱、油道清理干凈,注意不得用棉紗擦拭。

    3、如有損壞的部件要及時(shí)更換,機(jī)具不許帶病作業(yè)。

    4、每工作500小時(shí),應(yīng)對機(jī)具進(jìn)行檢查、保養(yǎng):

    4.1檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常,有無滲漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)解體檢查確認(rèn)液壓件是否磨損,密封件是否損壞,油路是否暢通,確認(rèn)后,更換相應(yīng)的零部件或密封件及清理油路。

    4.2各機(jī)構(gòu)工作是否正常,如有嚴(yán)重磨耗和變形,應(yīng)更換相應(yīng)的零部件或維修。

    4.3對各聯(lián)接件進(jìn)行緊固。

    4.4汽油機(jī)按說明書進(jìn)行保養(yǎng)。

    5、如長期不使用,應(yīng)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行防銹處理,并用履蓋物防塵。

    六、安全使用說明

    1、在撥道過程中如需更換方向時(shí)注意將升降油缸活塞桿支腳收回。

    2、在起道作業(yè)時(shí),必須將限位銷插入 限位銷孔中,注意兩活塞伸出高度差不大于150mm。

    3、在撥道作業(yè)時(shí),必須將限位銷拔出。注意使軌排盡量處于水平狀態(tài)。

    4、在起道作業(yè)時(shí),千萬不要扳動(dòng)中間兩個(gè)操作手柄,否則將造成撥缸及勾軌機(jī)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)損壞或發(fā)生意外事故。撥道作業(yè)時(shí),不得扳動(dòng)中間鉤行缸操作手柄。

    5、起撥道機(jī)不作業(yè)時(shí),應(yīng)處于起道位置狀態(tài),將兩限位銷分別插入限位銷孔中。

    6、起撥道作業(yè)完成后,清理支腳上的碎石。

    7、請操作者務(wù)必認(rèn)真閱讀使用說明書,確保起撥道機(jī)的正常使用和維護(hù)。

     

    七、常見故障及排除方法

    故障現(xiàn)象

    原因分析

    排除方法

     

    油泵

    不出油

     

    1油箱油面過低

    2濾油器、吸油管或出油口堵塞

    3吸油管密封漏氣

    加至規(guī)定油面高度

    清洗

    清除漏氣

     

    油缸

    動(dòng)作無力

    1溢流閥調(diào)定壓力過低

    2溢流閥調(diào)壓失靈

    3換向閥各位置磨損嚴(yán)重

    4油泵嚴(yán)重磨損

    5油缸內(nèi)漏壓嚴(yán)重(油缸內(nèi)漏)

    重新調(diào)定

    檢修,清洗

    修理或更換

    修理或更換

    更換O型密封圈或其他損壞零件

     

    油缸

    爬行

     

    1液壓系統(tǒng)混入空氣

     

    2油缸內(nèi)部密封不良

    3活塞桿彎曲變形

    油面過低,加油,消除吸油管、油泵密封漏氣部位

    更換密封件

    修復(fù)或更換

     

    有異音

    1緊固件松動(dòng)或脫落

    2零部件性能異常

    檢修并配齊緊固件

    檢查或修理及更換

     

    工作機(jī)構(gòu)升起后嚴(yán)重自行下降

    1升降油缸內(nèi)漏油嚴(yán)重

     

    2換向閥中安全閥堵塞

    3油管、油管接頭或缸蓋滲漏

    更換O型密封圈或其它損壞零件

    清洗或更換

    排除滲漏

     

    手壓泵不 起壓或排量小

    1吸油管或?yàn)V油網(wǎng)堵塞

    2吸、排油單向閥密封不嚴(yán)

    3活塞與缸之間密封不嚴(yán)

    4多路換向閥端單向閥內(nèi)泄(觀察是否從齒輪泵吸油端回油)

    5多路換向閥中安全閥內(nèi)泄

    6油稠

    清洗

    清洗、修整或更換

    更換密封圈

    清洗或更換

     

    清洗或更換

    更換(按規(guī)定換油)

     

     


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